Páirteanna Alúmanam Casadh CNC: Treoir Céim ar Chéim

Fáilte go dtí mo bhlag! Inniu, beidh mé tú a threorú tríd an bpróiseas CNC casadh páirteanna alúmanam. Is próiseas meaisínithe cruinneas é casadh CNC, ar a dtugtar freisin casadh rialaithe uimhriúil ríomhaireachta, a úsáideann córas ríomhairithe chun uirlis meaisín a rialú. Úsáidtear an próiseas seo go coitianta chun páirteanna casta déanta as miotail a mhonarú, lena n-áirítear alúmanam. Sa phost bhlag seo, clúdóidh mé na céimeanna bunúsacha a bhaineann le CNC ag casadh páirteanna alúmanaim.

Céim 1: Roghnú Ábhar

An chéad chéim sa CNC ag casadh Tá próiseas roghnú ábhar. Is miotail éadrom agus insínte é alúmanam, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do go leor iarratas. Agus cóimhiotal alúmanaim á roghnú agat do do thionscadal, smaoinigh ar fhachtóirí mar neart teanntachta, cruas agus friotaíocht creimeadh. I measc na gcóimhiotail alúmanaim coitianta a úsáidtear le haghaidh casadh CNC tá 6061, 7075, agus 2024.

Céim 2: Dearadh agus Ríomhchlárú

Is é an chéad chéim eile ná an chuid a dhearadh ag baint úsáide as bogearraí deartha ríomhchuidithe (CAD). Ba cheart go gcuimseodh an tsamhail CAD na sonraí riachtanacha go léir, amhail toisí, comhrianta agus gnéithe. Nuair a bheidh an dearadh críochnaithe, déantar na sonraí CAD a allmhairiú isteach i mbogearraí ríomhchlárúcháin CNC, áit a ngintear na cosáin uirlisí. Is iad cosáin uirlisí na treoracha a insíonn don mheaisín CNC conas an uirlis a bhogadh chun an chuid a mhúnlú.

Céim 3: Seiceáil Réamh-Meaisínithe

Sula ndéantar an chuid alúmanaim a mheaisíniú, tá sé tábhachtach seiceáil réamh-mheaisínithe a dhéanamh. Is éard atá i gceist leis seo na cosáin uirlisí, tiús an ábhair, agus aon pharaiméadair ábhartha eile a fhíorú. Tá sé ríthábhachtach aon earráidí féideartha a ghabháil le linn na céime seo chun botúin chostasacha a sheachaint le linn an phróisis mheaisínithe.

Céim 4: Meaisínithe

Is éard atá i gceist leis an gcéim meaisínithe ná an stoc alúmanam a luchtú isteach sa mheaisín CNC agus an próiseas gearrtha a thosú. Leanann an meaisín CNC na cosáin uirlisí réamhchláraithe chun an chuid alúmanaim a mhúnlú. Le linn an phróisis meaisínithe, tá sé riachtanach monatóireacht a dhéanamh ar chaitheamh uirlisí agus teocht an uirlis. Más gá, d’fhéadfadh go mbeadh gá le briseadh uirlisí nó uirlisí athsholáthair.

Céim 5: Seiceáil Iar-Meaisínithe

Tar éis an próiseas meaisínithe a bheith críochnaithe, tá sé riachtanach seiceáil iar-mheaisínithe a dhéanamh. Is éard atá i gceist leis seo an chuid a iniúchadh le haghaidh aon lochtanna, mar burrs, marcanna uirlisí, nó gnéithe do-ghlactha eile. Má aimsítear aon fhadhb, is féidir an chuid a athoibriú nó a scriosadh ag brath ar dhéine na ceiste.

Céim 6: Críochnú agus Tionól

Nuair a bheidh an seiceáil iar-mheaisínithe críochnaithe agus go bhfuil an chuid inghlactha, tosaíonn an próiseas críochnaithe. D'fhéadfadh snasta, díbhurrú nó teicnící cóireála dromchla eile a bheith i gceist leis seo chun cuma agus/nó feidhmíocht na coda a fheabhsú. Nuair a bheidh an próiseas críochnaithe críochnaithe, is féidir an chuid alúmanaim a aistriú go dtí an limistéar tionóil chun é a chomhtháthú sa táirge deiridh.

Conclúid

CNC ag casadh páirteanna alúmanaim is próiseas meaisínithe beachtais é a éilíonn aird chúramach ar mhionsonraí ag gach céim den phróiseas. Trí na sé chéim seo atá leagtha amach sa bhlagphost seo a leanúint, is féidir leat a chinntiú go ndéantar do chuid páirteanna alúmanaim a mhonarú go cruinn agus réidh lena n-iarratas atá beartaithe. Cuimhnigh gach cosán uirlisí a sheiceáil faoi dhó, monatóireacht a dhéanamh ar chaitheamh uirlisí, agus seiceálacha cáilíochta críochnúla a dhéanamh ag gach céim chun na torthaí is fearr a chinntiú.

An Bealach chun Soláthraí Páirteanna Casadh Saincheaptha na Síne a Roghnú

Má tá gá agat le páirteanna iompaithe saincheaptha, is féidir iad a fhoinsiú ón tSín a bheith ina réiteach éifeachtach ó thaobh costais agus éifeachtach. Tá cáil ar an tSín as a tionscal déantúsaíochta láidir, le soláthraithe agus monaróirí éagsúla ag tairiscint táirgí ardchaighdeáin agus inoiriúnaithe.

Mar sin féin, d'fhéadfadh go mbeadh leisce ar roinnt daoine faoi fhoinsiú ón tSín mar gheall ar bhacainní teanga agus imní faoi chaighdeán na gcodanna. Ach ná bíodh eagla ort! Sa bhlag seo, déanfaimid tú a threorú tríd an bpróiseas chun páirteanna casta a shaincheapadh ón tSín, agus cén fáth gurb é foinsiú ó sholáthraí iontaofa cosúil le Ming Xiao Mfg an rogha is fearr do do ghnó.

1. “Bíodh do Riachtanais ar eolas agat”

Is é an chéad chéim maidir le páirteanna iompaithe ón tSín a shaincheapadh ná do riachtanais shonracha a thuiscint. Áirítear leis seo na toisí, na hábhair, agus na lamháltais a theastaíonn do do chuid páirteanna. Má bhíonn tuiscint shoiléir agat ar a bhfuil uait, cuideoidh sé leat cumarsáid éifeachtach a dhéanamh leis an soláthraí agus cinnteoidh sé go gcomhlíontar do shonraíochtaí.

2. “Roghnaigh Soláthraí Páirteanna Casta Saincheaptha iontaofa”

Tá sé ríthábhachtach soláthróir iontaofa a roghnú agus páirteanna casta á bhfoinsiú ón tSín. Tá taithí na mblianta ag soláthraí creidiúnach cosúil le Ming Xiao Mfg agus cuntas teiste cruthaithe aige maidir le táirgí ardchaighdeáin iontaofa a sheachadadh. Tá tuiscint láidir acu freisin ar chaighdeáin idirnáisiúnta agus tá siad dea-fheistithe chun aon orduithe saincheaptha a láimhseáil.

3. “Cuir do Riachtanais in iúl”

Tá cumarsáid shoiléir éifeachtach riachtanach agus tú ag déileáil le soláthraí ó thír eile. Déan cinnte do riachtanais a chur in iúl go mion chun aon mhíthuiscintí a sheachaint. Is féidir le líníochtaí teicniúla nó samhlacha 3D a sholáthar cabhrú leis an soláthraí do chuid riachtanas a thuiscint níos fearr.

4. “Déan machnamh ar na Roghanna Ábhar”

Cuireann an tSín raon leathan roghanna ábhar ar fáil do chodanna casta, lena n-áirítear alúmanam, práis, cruach agus plaisteach. Tá a chuid airíonna agus buntáistí uathúla ag gach ábhar, agus mar sin tá sé ríthábhachtach an ceann ceart a roghnú do d'iarratas. Beidh soláthraí iontaofa in ann comhairle a thabhairt duit maidir leis an rogha ábhar is fearr do do riachtanais shonracha.

5. “Tá Rialú Cáilíochta ríthábhachtach”

Cinntigh go bhfuil dianbhearta rialaithe cáilíochta i bhfeidhm ag an soláthraí. Beidh foireann rialaithe cáilíochta ag soláthraí iontaofa cosúil le Ming Xiao Mfg a dhéanann iniúchadh ar na codanna ag gach céim den phróiseas déantúsaíochta chun a chinntiú go gcomhlíonann siad do chuid riachtanas. Cinnteoidh sé seo go bhfaighidh tú páirteanna ardchaighdeáin agus cruinne.

6. “Iarratas Samplaí”

Sula ndéantar ordú mór, is smaoineamh maith i gcónaí samplaí a iarraidh ón soláthraí. Tabharfaidh sé seo deis duit na codanna a scrúdú go fisiciúil agus iad a thástáil féachaint an gcomhlíonann siad d'ionchais. Is deis iontach é freisin chun teacht ar aon cheisteanna a d’fhéadfadh a bheith ann agus aghaidh a thabhairt orthu sula ndéantar mór-ordú.

7. “Déan Idirbheartaíocht ar Théarmaí agus Praghsáil”

Nuair a thagann sé le praghsáil, tá sé riachtanach tuiscint shoiléir a bheith agat ar mhiondealú costais an tsoláthraí. Tabharfaidh sé seo giaráil duit le linn caibidlíochta, agus is féidir leat praghsanna a chur i gcomparáid le soláthraithe féideartha eile. Tá sé ríthábhachtach freisin téarmaí íocaíochta agus sceidil seachadta a phlé sula dtabharfar an margadh chun críche.

8. “Bíodh Ordú Trialach agat”

Chun cáilíocht agus iontaofacht na gcodanna a chinntiú tuilleadh, is fearr tús a chur le hordú trialach sula gcuirtear ordú mór. Tabharfaidh sé seo tuiscint níos fearr duit ar chumais an tsoláthraí agus ar cháilíocht a gcuid oibre. Má tá tú sásta leis an ordú trialach, is féidir leat dul ar aghaidh le mór-ordú a dhéanamh.

Ming Xiao Mfg Worth Your Trust To Custom Turned Parts

Mar fhocal scoir, shaincheapadh páirteanna iompú ón tSín is féidir leis a bheith ina phróiseas réidh agus simplí má leanann tú na céimeanna seo. Is rogha iontach é Ming Xiao Mfg, lena saineolas agus blianta de thaithí, chun páirteanna saincheaptha a fháil.

Cuirimid táirgí ardchaighdeáin, cumarsáid iontaofa, agus praghsáil iomaíoch ar fáil, rud a fhágann gur soláthraí tosaíochta iad do ghnólachtaí ar fud an domhain. Mar sin, cén fáth nach dtabharfaidh tú triail dúinn don chéad ordú páirteanna casta eile?

Conas an Monaróir Páirteanna Casadh CNC is Fearr a Lorg?

An bhfuil tú ag lorg monaróir páirteanna iompaithe CNC ardchaighdeáin? An bhfuil cruinneas agus beachtas de dhíth ort le haghaidh na gcodanna atá uait? Tá sé deacair an monaróir ceart a aimsiú do do thionscadal, ach le beagán taighde agus eolais, is féidir leat teacht ar an oireann foirfe duit. Sa bhlag seo, pléifimid conas an monaróir páirteanna casta CNC is fearr a aimsiú do do thionscadal.

1: Breithnigh Taithí agus Saineolas

Nuair a thagann sé chun an monaróir páirteanna casta CNC ceart a aimsiú, tá taithí agus saineolas ríthábhachtach. Seiceáil le fáil amach cé chomh fada is atá an chuideachta i mbun gnó agus iarr teistiméireachtaí. Cuardaigh córais bhainistíochta cáilíochta deimhnithe agus deimhnithe ISO. Bí cinnte go léann tú léirmheasanna agus teistiméireachtaí chun tuairim a fháil ar sheirbhís do chustaiméirí agus ar phróisis rialaithe cáilíochta na cuideachta.

 

2: Lorg Luach

Tá sé tábhachtach monaróir páirteanna iompaithe CNC a aimsiú ar féidir leis an luach is fearr ar do chuid airgid a thairiscint. Déan comparáid idir praghsanna, amanna seachadta, agus caighdeáin cháilíochta lena chinntiú go bhfuil an margadh is fearr á fháil agat. Bí cinnte go bhfuil tú ag fiosrú faoi chostais bhreise a d’fhéadfadh a bheith tabhaithe ar an mbealach, mar uirlisí agus táillí socraithe.

 

3: Faigh Teicniúil

D'fhonn a mheas an bhfuil monaróir ar leith cáilithe chun do chuid páirteanna a mhonarú, tá sé tábhachtach ceisteanna teicniúla sonracha a chur. Faigh amach cad iad na cineálacha ábhar a oibríonn an monaróir leo, agus fiafraigh faoi chumais mheaisínithe. Iarr ar riachtanais lamháltais agus iarr ort breathnú ar leabharlann CAD an mhonaróra agus socrú siopa meaisín CNC.

 

4: Smaoinigh ar an Tíreolaíocht

Má tá an t-am ríthábhachtach, b'fhéidir gur mhaith leat suíomh geografach a bhreithniú agus tú ag roghnú a Déantóir páirteanna iompaithe CNC. Is féidir le cuideachtaí áitiúla ar féidir leo do chuid páirteanna a sheachadadh go tapa a bheith tairbheach i ngéarchéim ama. Ar an láimh eile, má tá sólás ama agat, b’fhéidir go mbeadh sé tairbheach dul le monaróir amach ón gcósta chun an praghas is fearr a fháil.

 

Nuair a thagann sé chun an monaróir ceart a aimsiú do do thionscadal páirteanna casta CNC, tá roinnt fachtóirí le breithniú. Ag deireadh an lae, tá sé tábhachtach dul leis an monaróir atá in ann an luach is fearr a thairiscint agus do riachtanais shonracha á gcomhlíonadh agat. Le beagán taighde agus eolais, is féidir leat a bheith cinnte go bhfaighidh tú an ceann is fearr a oireann do do thionscadal.

---

Tabhair isteach Ming Xiao Mfg Do Chuid Páirteanna Turned CNC

Nuair a bhíonn gá agat le cruinneas CNC iompaithe páirteanna do do thionscadail, Ná Féach a thuilleadh! Is é Ming Xiao Mfg, atá lonnaithe sa tSín, do cheann scríbe aon-stad don scoth seirbhísí meaisínithe páirteanna iompú. Le blianta taithí agus teicneolaíocht cheannródaíoch, soláthraímid cáilíocht agus cruinneas gan sárú chun freastal ar do chuid riachtanas go léir.

Ár Seirbhís Meaisínithe Páirteanna Casta:

Ag Ming Xiao Mfg, tuigimid an tábhacht a bhaineann le cruinneas sa phróiseas déantúsaíochta. Agus ár n-innealra agus ár dteicneoirí oilte den scoth againn, táimid in ann páirteanna casta a mheaisíniú le lamháltais daingean agus dearaí casta, ag cinntiú go n-oireann gach comhpháirt do do chomhthionól gan uaim.

Cén fáth Roghnaigh Linn?

1. Cáilíocht Sármhaith: Táimid bródúil as ár dtiomantas do shármhaitheas. Déantar iniúchadh cúramach ar gach cuid iompaithe lena chinntiú go gcloíonn sé leis na caighdeáin cháilíochta is airde, ag seachadadh an fheidhmíocht agus an iontaofacht is fearr.

2. Solúbthacht: Síneann ár gcumas trasna ábhair éagsúla, lena n-áirítear cruach dhosmálta, práis, alúmanam, agus níos mó. Is cuma an chastacht nó an méid, is féidir linn páirteanna iompaithe a dhéanamh a oireann go foirfe do do shonraíochtaí.

3. Saincheapadh: Is ábhar dúinn do riachtanais uathúla. Cibé an bhfuil dearaí, toisí nó sainroghanna bailchríocha ar leith agat, oibrímid go dlúth leat chun páirteanna iompaithe saincheaptha a chruthú atá in oiriúint do do chuid riachtanas cruinn.

4. Slánúchán Éifeachtach: Le ár bpróisis sruthlínithe agus sreabhadh oibre éifeachtach, cuirimid amanna slánúcháin tapa ar fáil gan cur isteach ar cháilíocht do chuid páirteanna iompú.

5. Praghsáil Iomaíoch: Creidimid nach gcaithfidh caighdeán eisceachtúil teacht le praghas ard. Is é ár réitigh costéifeachtacha an rogha is fearr linn maidir le seirbhísí a iompú.

Na tionscail ar a bhfreastalaímid:

Ó ngluaisteán go leictreonaic, leighis go aeraspáis, freastalaíonn ár gcuid páirteanna casta ar raon éagsúil tionscal. Is cuma cén earnáil atá agat, tá an saineolas againn le seachadadh cruinneas iompaithe páirteanna a ardaíonn feidhmíocht do tháirgí.

Taithí Sármhaitheasa le Ming Xiao Mfg:

Taithí a fháil ar an meascán gan uaim de theicneolaíocht cheannródaíoch, cheardaíocht oilte, agus seirbhís eisceachtúil do chustaiméirí le Ming Xiao Mfg.Téim sa bhreis chun do shástacht a chinntiú, ag soláthar páirteanna casta iontaofa ardchaighdeáin duit do do thionscadail ar fad.

Téigh i dteagmháil linn inniu chun do chuid riachtanas a phlé agus finné a dhéanamh ar an cruinneas agus an iontaofacht a leagann amach Ming Xiao Mfg mar sholáthraí meaisínithe páirteanna casta ón tSín.

CNC Ag casadh: Trealamh, ábhair, Iarratais, agus Prospects As CNC Casadh

CNC casadh is a casta fós versatile machining próiseas Go is forleathan úsáidtear in a éagsúlacht of tionscail chun tháirgeadh cruinneas páirteanna agus comhpháirteanna. seo airteagal Beidh a chur ar fáil an in-doimhneacht breathnú at an CNC casadh próiseas, as go maith as an trealamh agus ábhair úsáidtear, dromchla cóireálacha, agus amach anseo ionchais do an próiseas, in Chomh maith leis chun an saineolas ar fáil at Ming xiao Mfg.

1.Redefining CNC próiseas Casadh

Is rogha coitianta é an próiseas meaisínithe ar a dtugtar CNC (rialú uimhriúil ríomhaireachta) i dtionscail ar fud an domhain as a thorthaí beacht agus éifeachtach. Is féidir réimse leathan ábhar a mheaisíniú le cabhair ó CNC ag casadh chun na páirteanna agus na comhpháirteanna speisialtachta is fearr a tháirgeadh le haghaidh raon leathan cuspóirí. Ag Ming Xiao Mfg, tuigimid na cumais uathúla atá ag casadh CNC agus a chumas chun an tionscal meaisínithe a réabhlóidiú.

2.Overview of CNC Turning

Is próiseas dealaitheach é casadh CNC a bhaineann le deil in-ríomhchláraithe nó meaisín uathoibrithe eile a úsáid. Tá meaisíní casadh CNC in ann páirteanna agus comhpháirteanna an-chruinn a tháirgeadh trí bhreis ábhar a bhaint as bloic amhábhar mar mhiotail, plaistigh agus ábhair eile. Déantar an cineál meaisínithe seo a chomhlánú ag uirlis casadh cruinne in-ríomhchláraithe a rialaíonn teicneoir oilte ó chonsól rialaithe uimhriúil ríomhaire (CNC). Is minic a dhéantar casadh CNC trí mheaisín trí nó ceithre-ais, ar a dtugtar meaisínithe il-ais freisin. Tá an próiseas oiriúnach d'aon ábhar le ráta íseal leathnú teirmeach, mar shampla alúmanam, tíotáiniam, práis, cruach dhosmálta, copar, agus polapróipiléine.

Cineálacha 3.Different CNC Turning Machines

Úsáidtear deileanna CNC go rialta le haghaidh cruinneas feabhsaithe oibríochtaí casadh. Tá na meaisíní casadh CNC níos forbartha, lena n-áirítear meaisíní CNC ilthasc agus teaglaim, in ann raon cruthanna a mheaisíniú agus a chasadh, lena n-áirítear cearnóga, heicseagán, agus babhtaí. De ghnáth tá meaisíní casaidh CNC feistithe le túir diosca, fearsaidí, umair chuisnithe, agus gabhálais uathoibrithe eile. Tá raon leathan páirteanna ann freisin ar féidir iad a tháirgeadh le casadh CNC, lena n-áirítear soic, comhlaí, imthacaí, scriúnna, agus comhpháirteanna eile.

4.Advantages de CNC Turning

Buntáiste mór de CNC ag casadh is é sin go bhfuil sé an-chruinn agus casta. Ceadaíonn casadh CNC ardchruinneas nuair a bhíonn ábhair á ghearradh sa chruth nó sa chéimseata roghnaithe. Laghdaíonn an cruinneas seo an baol go mbeidh lochtanna ann mar gheall ar earráid dhaonna. Páirteanna iompaithe go bhfuil siad in ann sonraíochtaí deartha sainithe a chomhlíonadh freisin le cruinneas in-athdhéanta, rud a fhágann go bhfuil siad inmhianaithe go háirithe le haghaidh déantúsaíochta i mbaisceanna móra. Ina theannta sin, is féidir le cruinneas casadh CNC bailchríoch níos fearr a tháirgeadh le lamháltais daingean.

Cóireálacha 5.Surface de CNC Turning

Is féidir cóireálacha dromchla le haghaidh páirteanna iompaithe CNC a chur i bhfeidhm chun an chuma a fheabhsú, an neart a mhéadú, nó gnéithe inmhianaithe eile a chur leis. Tá cineálacha iomadúla de chóireálacha dromchla ar fáil do chodanna casta CNC, lena n-áirítear anodizing, péinteáil, sciath púdar, snasú, greanroiseadh, agus plating. Is minic a bhíonn na cóireálacha dromchla a úsáidtear chun na hairíonna atá ag teastáil le haghaidh cuid a bhaint amach ag brath ar an ábhar a úsáidtear i dtáirgeadh na coda.

6.CNC ag casadh i dTionscail Éagsúla

Úsáidtear casadh CNC i raon leathan tionscail, lena n-áirítear aeraspáis, feithicleach, fuinneamh, talmhaíocht agus earraí tomhaltóra. Tá casadh CNC úsáideach i dtionscail a dteastaíonn páirteanna agus comhpháirteanna beachta agus casta le haghaidh feidhmeanna éagsúla, mar shampla innill, comhpháirteanna aerárthach, trealamh talmhaíochta, agus feistí leighis. Úsáidtear an cineál meaisínithe seo freisin i roinnt táirgí, lena n-áirítear comhlaí, tuirbíní, agus imthacaí.

7.Prospects of CNC Turning

Táthar ag súil go bhfanfaidh na hionchais casadh CNC dearfach go luath amach anseo mar gheall ar an éileamh ar chodanna agus comhpháirteanna meaisínithe cruinneas. Is féidir le casadh CNC coigilteas costais féideartha a chur i láthair freisin, toisc gur féidir athruithe ar an dearadh a chur i bhfeidhm go tapa agus go héasca. De réir mar a thagann forbairt ar theicneolaíocht agus sofaisticiúlacht meaisíní casadh CNC, is féidir páirteanna agus comhpháirteanna níos éifeachtaí agus níos cruinne a tháirgeadh.

8.Expertise de Ming Xiao Mfg

Ag Ming Xiao Mfg, speisialtóireacht againn i cruinneas CNC casadh agus tá gach eolas gnó agus uirlisí is gá a tháirgeadh páirteanna agus comhpháirteanna meaisínithe beacht. Is iad ár bhfoireann saineolaithe meaisínithe an chuid is fearr sa réimse, agus tuigimid intricacies an phróisis déantúsaíochta seo. Seasaimid leis na caighdeáin cháilíochta is airde agus is féidir linn seirbhísí a sholáthar le haghaidh orduithe saincheaptha d'aon mhéid. Déan teagmháil linn inniu chun tuilleadh a fhoghlaim faoi ár seirbhísí casadh CNC.

#CNCCashairle #CNCCasedPáirteanna #CNCMachining #IliaxisMachining #Anodag baint #Péinerud #PodharCoag #Poliascaireacht #Gaineamhblastú #Plag #réamhcisionCNC #MhairleXceart go leorMfg

Mar mhonaróir, tuigeann tú an tábhacht a bhaineann le cruinneas agus cáilíocht i do phróisis táirgthe. Is sraith ríthábhachtach amháin de chomhpháirteanna a éilíonn rialú agus saineolas dian páirteanna iompaithe alúmanaim. Chun páirteanna casta alúmanaim ardchaighdeáin a tháirgeadh, ní mór duit na hábhair, an trealamh agus na teicnící a theastaíonn ó thús deireadh a thuiscint.

Cóimhiotail Alúmanam a Úsáidtear go Coitianta le haghaidh Páirteanna Casadh

Nuair a bhíonn páirteanna iompaithe alúmanaim á dtáirgeadh, úsáideann monaróirí go minic roinnt gráid d'alúmanam atá oiriúnach go maith le haghaidh meaisínithe agus casadh. I measc na roghanna is coitianta tá:

• 6061 cóimhiotal alúmanaim: Is grád versatile, teaschóireáilte é seo le neart meánach. Tá machinability maith agus friotaíocht creimeadh aige, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do chodanna casta, casta.
• 7075 cóimhiotal alúmanaim: Le haghaidh riachtanais ard-neart, is rogha maith é 7075. Cé go bhfuil sé níos deacra a mheaisíniú, táirgeann sé páirteanna marthanacha le haghaidh feidhmeanna struchtúracha ina bhfuil gá le hairíonna éadroma ard-neart.

Chun na lamháltais is dlúithe agus na bailchríocha dromchla is fearr a bhaint amach, úsáidtear ionaid casadh CNC nua-aimseartha agus deileanna de ghnáth. Is féidir leis na meaisíní ríomhrialaithe seo líon ard páirteanna a tháirgeadh le cruinneas eisceachtúil agus in-atrialltacht.

Braithfidh na huirlisí gearrtha sonracha agus na luasanna/fothaí ar ghrád alúmanaim agus ar riachtanais na coda deiridh. Go ginearálta, tá gá le luasanna gearrtha níos airde le haghaidh alúmanam i gcomparáid le cruach. Úsáidtear bealaí agus fuaraitheoirí gearrtha alúmanam speisialta go coitianta freisin chun róthéamh a chosc, caitheamh uirlisí a laghdú, agus aslonnú sliseanna a chur chun cinn.

Iar-phróiseáil, is minic a dhéantar cóireáil teasa ar chodanna chun an alúmanam a chruasú agus a neartú. D'fhéadfadh go mbeadh díbhurrú, greanáil agus/nó cóireálacha dromchla ag teastáil uathu freisin, amhail anóidiú chun friotaíocht creimeadh agus airíonna caithimh a fheabhsú nó chun críocha aeistéitiúla.

Ar deireadh, tá pacáistiú ceart tábhachtach chun damáiste dromchla a chosc le linn loingseoireachta agus iompair. De ghnáth déantar páirteanna a scaradh le dunáiste nó a chur i tráidirí neadaithe agus clúdaithe. Cuidíonn ábhair phacáistithe turraing-ionsúite agus taise-resistant a chinntiú go sroicheann páirteanna an custaiméir i riocht foirfe, réidh le haghaidh a n-úsáid deiridh beartaithe.

Leis an éagsúlacht gráid alúmanaim agus roghanna próiseála atá ar fáil inniu, is féidir le monaróirí páirteanna casta ardchaighdeáin a tháirgeadh a oireann do bheagnach aon riachtanas tráchtála nó tionsclaíoch. Trí na cleachtais is fearr a leanúint agus oibriú go dlúth le soláthraithe a bhfuil taithí acu, is féidir leat comhpháirteanna éadroma, cruinneas-mheaisínithe a fhorbairt chun freastal ar do riachtanais táirge is déine.

Trealamh a Úsáidtear chun Páirteanna Casadh Alúmanam a Mheaisín

Chun páirteanna alúmanam iompaithe meaisín, tá gá le trealamh áirithe. Is iad na cinn is coitianta a úsáidtear:

• Deileanna CNC: Is deileanna uathoibrithe iad deileanna rialaithe uimhriúla ríomhaire (CNC) ar féidir leo líon ard páirteanna casta a tháirgeadh. Úsáideann siad orduithe ríomhchláraithe chun an uirlis gearrtha a rialú. Úsáidtear deileanna CNC chun casadh, aghaidh, leadránach, snáithiú, grooving, chamfering agus oibríochtaí eile a dhéanamh.
• Deileanna turret: Is deileanna a oibrítear de láimh iad na deileanna turret le turret rothlach a choinníonn iluirlisí gearrtha. Tá siad níos ilúsáide ná deileanna innill ach níos lú uathoibrithe ná deileanna CNC. Tá deileanna turret oiriúnach le haghaidh táirgeadh toirte íseal go meánach.
• Chuckers: Is deileanna beaga CNC iad chuckers atá deartha le haghaidh táirgeadh ard-toirte de chodanna beaga trastomhas (go hiondúil faoi 2 orlach). Soláthraíonn siad amanna aistrithe tapa agus luasanna meaisínithe tapa.

Is iad na gráid alúmanaim a úsáidtear go minic le haghaidh páirteanna casta ná 2011, 2024, 6061 agus 7075. Soláthraíonn siad seo machinability maith agus airíonna meicniúla. Is minic a dhéantar cóireálacha dromchla ar na codanna mar anodizing nó sciath púdar chun friotaíocht creimeadh agus aeistéitic a fheabhsú.

Tá pacáistiú ceart tábhachtach chun damáiste a chosc le linn loingseoireachta agus stórála. De ghnáth déantar páirteanna casta a phacáistiú i málaí plaisteacha, iad a chur i mboscaí deighilte agus iad a bheith timpeallaithe ag ábhar mhaolú cosúil le cúr nó cairtchlár. Féadfar paicéid triomaigh a chur leis chun an taise a rialú.

Leis an trealamh ceart, roghnú ábhar, cóireálacha dromchla agus pacáistiú, is féidir páirteanna iompaithe alúmanaim ardchaighdeáin a tháirgeadh go héifeachtach agus fós lamháltais daingean agus cuma deiridh tarraingteach a choinneáil. Tá na féidearthachtaí maidir le saincheaptha agus cur i bhfeidhm gan teorainn.

Cóireálacha Dromchla agus Bratuithe le haghaidh Páirteanna Casadh Alúmanam

Anodizing

Is próiseas leictriceimiceach é anodizing a thiontaíonn an dromchla miotail go bailchríoch maisiúil, durable, creimeadh-resistant, ocsaíd anodach. Is é Cineál II an chóireáil anodize is coitianta a úsáidtear le haghaidh páirteanna casta alúmanaim, rud a tháirgeann bailchríoch soiléir a ligeann don alúmanam nádúrtha a bheith ag taitneamh. Téann anodize crua Cineál III isteach níos doimhne isteach san alúmanam le haghaidh marthanachta méadaithe.

Painting

Is féidir páirteanna iompaithe alúmanaim a phéinteáil le haghaidh dath agus cosaint bhreise. Cuirtear sciath comhshó i bhfeidhm ar dtús, agus primer ina dhiaidh sin, ansin cóta barr péinte. Cuidíonn bratuithe comhshó cosúil le Alodine leis an bpéintéireacht agus leis an bpéint cloí níos fearr leis an dromchla alúmanaim. Chun an bailchríoch is durable, ba chóir péint polúireatán dhá chuid a úsáid. Cruthaíonn sciath púdar, áit a nascann muirear leictreastatach púdar tirim leis an alúmanam, bailchríoch tarraingteach marthanach freisin.

Leictreaphlátáil

Is éard atá i gceist le leictreaphlátála ná sruth leictreach a úsáid chun páirteanna alúmanaim a chóta i sraith tanaí miotail. Is coitianta iad na crua-earraí alúmanaim nicil, chrome, since agus plating óir. Soláthraíonn nicil bailchríoch airgid marthanach agus táirgeann chrome bailchríoch mhiotalacha lonracha. Cosnaíonn plating since in aghaidh creimeadh agus is minic a bhíonn brataithe nó daite soiléir. Tá plating óir go príomha le haghaidh cuma agus cosaint in iarratais leictreonacha.

Mar achoimre, áirítear ar na cóireálacha dromchla agus na bratuithe a úsáidtear go coitianta le haghaidh páirteanna casta alúmanaim:

• Anodizing (Cineál II soiléir, Cineál III crua)
• Péinteáil (sciath comhshó, primer, cóta barr polúireatán)
• Sciath Púdar
• Leictreaphlátála (nícil, chrome, since, ór)

Braitheann an chóireáil shonrach a úsáidtear ar an leibhéal cosanta agus an bailchríoch atá ag teastáil don iarratas deiridh. Tá gá le hullmhú dromchla cuí cosúil le glanadh agus díreasú le haghaidh greamaitheacht leordhóthanach agus na torthaí is fearr.

Cóireáil Teasa Páirteanna Casadh Alúmanam

Réiteach Cóireála Teasa

Is éard atá i gceist le cóireáil teasa réitigh páirteanna iompaithe alúmanam a théamh go teocht ard agus ansin iad a múchadh go tapa i meán leachtach cosúil le huisce nó ola. Déantar é seo chun neart agus cruas cóimhiotal alúmanaim áirithe a mhéadú trí eilimintí cruaite cosúil le maignéisiam agus sileacain a deascadh as tuaslagán soladach.

Is iad na gráid alúmanam is coitianta atá cóireáilte le teas réitigh ná cóimhiotail an tsraith 2xxx, 6xxx, agus 7xxx. Tá maignéisiam agus sileacain sna cóimhiotail seo mar na príomh-eilimintí cóimhiotalaithe. Trí na cóimhiotail seo a théamh go teocht ard, déantar an maignéisiam agus an sileacain a dhíscaoileadh isteach sa mhaitrís alúmanaim. Nuair a bhíonn an chuid múchta, deascann maignéisiam agus sileacain amach mar cháithníní mín, rud a chuireann bac ar ghluaiseacht díláithrithe agus a mhéadaíonn neart.

Éilíonn cóireáil teasa réitigh rialú beacht ar an teocht agus ar an ráta múchadh chun an neart uasta a bhaint amach. De ghnáth téitear páirteanna go teocht idir 480 go 520 ° C le haghaidh cóimhiotail 2xxx agus 510 go 550 ° C le haghaidh cóimhiotail 6xxx agus 7xxx. Tar éis sáithithe ag an teocht thuaslagtha chun tuaslagadh iomlán a cheadú, múchfar na codanna go tapa in uisce nó in ola ag ráta níos airde ná 80 ° C in aghaidh an tsoicind.

Tá gá le láimhseáil agus le pacáistiú cuí tar éis cóireála teasa réitigh chun cuid de warping a sheachaint. Ba chóir na codanna a fhuaraithe go teocht an tseomra, ansin d'aois ag teocht níos ísle chun neart agus cobhsaíocht a mhéadú tuilleadh. Is féidir cóireálacha dromchla breise cosúil le anodizing a dhéanamh ansin más mian le haghaidh sciath ocsaíd chosanta.

Go hachomair, is éard atá i gceist le cóireáil teasa réitigh ar chodanna casta alúmanam téamh agus múchadh tapa chun eilimintí tuaslagáit a deascadh, rud a neartaíonn agus a chruaíonn an t-ábhar. Nuair a dhéantar é i gceart ar na cóimhiotail alúmanaim chuí, féadann an próiseas seo feabhas mór a chur ar airíonna meicniúla agus ar fheidhmíocht na gcodanna críochnaithe. Ní mór cúram a ghlacadh chun páirteanna a láimhseáil, a aois agus a chríochnú i gceart tar éis cóireála teasa réitigh.

Oibríochtaí Iar-Meaisínithe le haghaidh Páirteanna Casadh Alúmanam

Cóireálacha Dromchla

Nuair a bheidh siad meaisínithe, is minic go dteastaíonn cóireálacha dromchla ar chodanna iompaithe alúmanaim chun friotaíocht creimeadh, greamaitheacht agus airíonna aeistéitiúla a fheabhsú. I measc na gcóireálacha dromchla coitianta le haghaidh alúmanam tá:

• Anodizing - Próiseas leictriceimiceach a chruthaíonn ciseal ocsaíd alúmanaim marthanach, neamhsheoltach. Feabhsaíonn anodizing friotaíocht creimeadh agus soláthraíonn sé bailchríoch tarraingteach Neamhlonrach. Táirgeann anodizing crua sciath níos tiús agus níos marthanaí.
• Cumhdach púdar – Bratú cosanta polaiméire a chuirtear mar phúdar tirim agus a leigheastar ansin faoi theas. Tá sciath púdar an-mharthanach agus tagann sé i raon leathan dathanna agus bailchríocha. Soláthraíonn sé cosaint creimeadh den scoth d'alúmanam.
• Péinteáil – Déantar péinteanna leachtacha, cosúil le polúireatán nó laicir, a spraeáil agus ansin leigheastar iad chun sciath cosanta a dhéanamh. Éilíonn péinteáil alúmanam ullmhúchán dromchla cuí chun greamaitheacht a chinntiú. Is féidir le bailchríocha péinteáilte cuma tharraingteach shaincheaptha a sholáthar chomh maith le cosaint mhaith.
• Plátáil - Is éard atá i gceist le leictreaphlátála sciath miotail, cosúil le sinc nó chrome, a chur ar an dromchla alúmanaim. Cosnaíonn plating since, nó galbhánú, in aghaidh creimeadh. Soláthraíonn plating Chrome bailchríoch geal, lonracha atá maisiúil ach nach dtugann ach cosaint measartha.
• Bratú tiontúcháin – Táirgeann cóireálacha ceimiceacha, amhail bratú tiontaithe crómáite, ciseal cosanta ocsaíd. Tá bratuithe tiontaithe saor ach ní sholáthraíonn siad ach friotaíocht creimeadh gearrthéarmach. Is minic a úsáidtear iad mar réamhchóireáil roimh phéinteáil nó sciath púdar.

pacáistiú

Tá pacáistiú ceart riachtanach chun damáiste do chodanna iompaithe alúmanaim a chosc le linn loingseoireachta agus láimhseála. Ba chóir páirteanna a phacáistiú i mboscaí, cliathbhoscaí nó cartáin marthanacha agus iad línéadaigh le stuáil cosúil le cúr, cumhdach mboilgeog nó peanuts pacála. D'fhéadfadh go mbeadh gá le neadú saincheaptha nó rannánú laistigh den phacáiste le codanna níos íogaire chun scratches a chosc. Is féidir paicéid desiccant a áireamh chun ocsaídiú nó spotting uisce a chosc le linn idirthurais.

Cigireacht agus Rialú Cáilíochta Páirteanna Casadh Alúmanam

Iniúchadh ar Amhábhair agus Comhpháirteanna

Tar éis barraí cruinne alúmanaim, plátaí nó amhábhair eile a fháil, déan iniúchadh orthu chun a chinntiú go gcomhlíonann siad na sonraíochtaí grád, toisí agus bailchríoch dromchla alúmanaim riachtanach sula dtosaíonn tú ar aon phróiseas meaisínithe. Seiceáil deimhnithe ábhair chun a fhíorú go bhfuarthas an grád ceart alúmanaim, mar shampla 6061 nó 7075. Tomhais príomhtoisí ag baint úsáide as calipers agus micriméadar chun a dhearbhú go bhfuil siad laistigh den chaoinfhulaingt. Scrúdaigh an dromchla le haghaidh aon scratches, dents nó imperfections eile a d'fhéadfadh cur isteach ar cháilíocht na coda deiridh.

Monatóireacht ar Phróisis Meaisínithe

Monatóireacht a dhéanamh go dlúth ar gach próiseas meaisínithe cosúil le casadh, muilleoireacht, druileáil agus snáithiú chun dramhaíl a íoslaghdú agus páirteanna casta alúmanaim ardchaighdeáin a chinntiú. Déan príomhghnéithe na bpáirtithe a thomhas go rialta le linn meaisínithe ag baint úsáide as uirlisí cosúil le calipers, micriméadair agus gages bioráin chun a dhearbhú go gcomhlíonann siad na líníochtaí innealtóireachta nó an tsamhail 3D. Iniúchadh a dhéanamh ar uirlisí gearrtha cosúil le giotán deil agus muilte deiridh le haghaidh aon damáiste nó caitheamh agus athchuir de réir mar is gá chun an bailchríoch dromchla atá ag teastáil agus cruinneas tríthoiseach a bhaint amach. Déan iniúchtaí inphróisis le haghaidh tréithe cosúil le gairbhe an dromchla, comhthreomhaireacht, comhlárnacht agus uillinneacht.

Iniúchadh Deiridh agus Páirtcheadú

Nuair a bheidh meaisínithe na gcodanna iompaithe alúmanaim críochnaithe, déan iniúchadh deiridh chun a fhíorú go gcomhlíonann na tréithe go léir na sonraíochtaí riachtanacha sula gceadaítear na codanna le haghaidh cóireála dromchla nó loingsiú chuig custaiméirí. Seiceáil gach príomhthoise, feisteas, agus tréithe cosmaideacha. Úsáid uirlisí cosúil le comparadóirí optúla chun céimseataí casta a sheiceáil. Cinntigh nach bhfuil aon burrs, scratches nó imperfections dromchla eile. Is féidir le páirteanna ceadaithe dul ar aghaidh ansin le haghaidh anodizing, sciath púdar nó cóireálacha dromchla eile bunaithe ar riachtanais. Ba cheart go gcosnódh nósanna imeachta pacáistithe agus stórála páirteanna ó dhamáiste roimh loingsiú.

Mar thoradh ar chaighdeáin ardchaighdeáin a chothabháil trí chigireacht chuimsitheach agus nósanna imeachta rialaithe cáilíochta ag gach céim den phróiseas déantúsaíochta beidh páirteanna iompaithe alúmanaim ardchaighdeáin a chomhlíonann nó a sháraíonn riachtanais an chustaiméara. Cuidíonn iniúchtaí agus monatóireachta críochnúla le hábhair amú agus le hathoibriú a íoslaghdú, rud a laghdaíonn costais iomlána. Tiocfaidh custaiméirí sásta ar ais le haghaidh a gcuid riachtanas páirteanna alúmanaim meaisínithe go léir.

Riachtanais Pacáistithe le haghaidh Páirteanna Casadh Alúmanam

Pacáistiú cosanta

Chun damáiste a chosc le linn loingseoireachta agus láimhseála, tá pacáistiú cosanta ag teastáil ó chodanna iompaithe alúmanaim. Ba chóir go mbeadh ábhair bhog, turraing-ionsúite timpeall ar na codanna chun cosaint a dhéanamh ar scratches, dents, agus dings.

Taise-Resistant

Toisc gur féidir le alúmanam creimeadh nuair a bhíonn sé faoi lé taise, tá bacainn resistant taise riachtanach. Soláthraíonn málaí poileitiléine, málaí polapróipiléine, nó páipéar ceardaíochta brataithe bacainn éifeachtach taise. Is féidir le triomadóirí nó gníomhairí triomúcháin a chuirtear taobh istigh den phacáistiú cuidiú leis an iomarca taise a ionsú.

Lipéadú Cuí

Cuir lipéad soiléir ar gach pacáiste chun an t-ábhar a shainaithint i gceart. Cuir sonraí ar nós uimhir na coda, cainníocht, sonraíochtaí ábhair, agus aon treoracha láimhseála speisialta. Cuidíonn sé seo le mearbhall a sheachaint, cinntíonn sé go n-úsáidtear na codanna mar a bhí beartaithe, agus cabhraíonn sé le rialú cáilíochta.

Na Codanna a Dhaingniú

Déan bearta chun na codanna laistigh den phacáistiú a dhaingniú chun aistriú a chosc le linn iompair. Cuir stuáil, blocáil, nó deighilteoirí idir páirteanna. Le haghaidh codanna beaga, coimeádann eagraí urrann gach píosa i bhfeidhm. Cuidíonn téipeáil, strapping nó teas-shéalaithe an phacáistithe dúnta leis an ábhar a choinneáil.

Smaoinigh ar Chuid Gnéithe

D’fhéadfadh cosaint bhreise a bheith ag teastáil ó ghnéithe áirithe páirteanna nó d’fhéadfadh go mbeadh riachtanais bhreise pacáistithe acu:

• Imill ghéar: Imill ghéara mhaol nó clúdaigh/caipín iad chun an pacáistiú a sheachaint.
• Codanna tanaí: Cuir na deighilteoirí idir na hailt tanaí chun lúbadh nó fiacla a chosc.
• Dromchlaí meaisínithe: Bain úsáid as ábhair bhog, saor ó lint agus nach scríobfaidh dromchlaí meaisínithe.
• Bailchríocha anodized/brataithe: Cosc a chur ar marring bailchríocha speisialta; cuir in iúl láimhseáil cheart.
• Cruthanna neamhrialta: D'fhéadfadh go mbeadh gá le heagraithe urrann saincheaptha nó le pacáistiú foirm-fheistithe.

Tá pacáistiú cosanta cuí riachtanach le go sroichfidh páirteanna alúmanam casta gan damáiste agus réidh le húsáid. Cabhróidh na treoirlínte seo a chinntiú go ndéanfaidh do pháirteanna an turas go slán.

Iarratais Páirteanna Casadh Alúmanam

iompar

Úsáidtear páirteanna iompaithe alúmanaim go coitianta sa tionscal iompair le haghaidh aerárthaí, gluaisteán, trucailí agus traenacha. Déanann a n-airíonna éadroma, resistant creimeadh iad iontach do chomhpháirteanna éagsúla feithicle mar:

• Spásairí rotha
• Comhpháirteanna fionraí
• Calipers coscáin
• Páirteanna innill (loiní, sorcóirí, clúdaigh comhla, pannaí ola, etc.)
• Comhpháirteanna tarchurtha
• Páirteanna córais breosla

Innealra Tionscail

Tá tóir ar chodanna alúmanam casta freisin le húsáid in innealra agus trealamh tionsclaíoch nuair a bhíonn gá le marthanacht agus le cruinneas, mar shampla:

• Caidéil agus comhlaí
• Comhbhrúiteoirí agus séidirí
• Comhpháirteanna iompair
• Róbataic
• Daingneáin tooling
• Meaisíní muilleoireachta agus meilte

Tá an cóimheas neart-go-meáchain agus cobhsaíocht tríthoiseach gráid alúmanam áirithe tairbheach d'innealra ardfheidhmíochta a oibríonn faoi choinníollacha struis.

Trealamh Leighis

Déantar páirteanna iompaithe alúmanaim a mheaisíniú go coitianta le haghaidh comhpháirteanna i bhfeistí agus trealamh leighis mar:

• Trealamh íomháithe (MRI, scanóirí CT, X-gha)
• Trealamh fiacla
• Uirlisí máinliachta
• Prostéitic
• Áiseanna soghluaisteachta (crutches, siúlóirí, cathaoireacha rothaí)

Tá luach ag alúmanam d'iarratais leighis toisc gur féidir é a steiriliú arís agus arís eile gan díghrádú agus ní chuireann sé isteach ar threalamh íomháithe nó diagnóiseach. Soláthraíonn cóimhiotail áirithe an neart a theastaíonn le haghaidh feistí leighis meáchain.

Go hachomair, tá raon leathan d'fheidhmchláir thábhachtacha ag páirteanna iompaithe alúmanam ar fud na dtionscal ina bhfuil gá le hairíonna éadroma, durable agus resistant creimeadh. Le héagsúlacht gráid alúmanaim agus roghanna críochnú tánaisteacha ar fáil, is féidir páirteanna iompaithe alúmanaim a shaincheapadh chun freastal ar riachtanais aon iarratais.

Ceisteanna Coitianta maidir le Páirteanna Casadh Alúmanam: Na Freagraí a theastaíonn uait a Fháil

Cad iad na gráid alúmanaim a úsáidtear go coitianta le haghaidh páirteanna iompaithe?

Is iad na gráid alúmanam is coitianta a úsáidtear le haghaidh páirteanna iompú an tsraith 6xxx agus 7xxx. Ina measc seo tá:

• 6061 - Is grád ildánach, teaschóireála é seo le dea-fhriotaíocht creimeadh agus airíonna meaisínithe. Úsáidtear é le haghaidh raon leathan páirteanna casta cosúil le feistis, dúntóirí, agus comhpháirteanna leictreonacha.
• 7075 - Tá an grád ard-neart seo iontach do pháirteanna casta a dteastaíonn dífhoirmiúchán íosta uathu, cosúil le feistis agus giaranna aerárthach. Tá neart tuirse maith agus machinability meán.

Cén trealamh a úsáidtear de ghnáth chun páirteanna iompaithe alúmanaim a mheaisíniú?

Áirítear ar an trealamh príomhúil a úsáidtear:

1. Deileanna – Casann deileanna an stoc alúmanaim agus uirlisí gearrtha á múnlú ina gcuid siméadrach. Is féidir le deileanna páirteanna casta a tháirgeadh le trastomhais ó chodán d'orlach suas go dtí roinnt troigh.
2. Deileanna uathoibríocha – Is deileanna iad seo a fheidhmíonn go huathoibríoch nuair a bhíonn siad socraithe, rud a chumasaíonn táirgeadh ardtoirte. Úsáidtear iad go coitianta chun páirteanna casta a tháirgeadh mar dúntóirí, comhpháirteanna leictreonacha, agus feisteas feithicleach.
3. Deileanna de chineál na hEilvéise - Tá treoshuíomh ag na deileanna speisialaithe seo a thacaíonn leis an bpíosa oibre, rud a ligeann dóibh páirteanna beaga casta ardchruinneas a tháirgeadh le lamháltais daingean, mar iad siúd a úsáidtear sa tionscal leighis.

Conas a dhéantar dromchla páirteanna iompaithe alúmanaim a chóireáil agus a phacáistiú?

De ghnáth faigheann páirteanna iompaithe alúmanaim cóireálacha dromchla chun friotaíocht creimeadh agus marthanacht a fheabhsú. Is iad na modhanna is coitianta:

• Anodizing - Próiseas leictrealaíoch a chruthaíonn ciseal ocsaíd chosanta marthanach. Is minic a dhéantar anodizing a dhaite i dathanna éagsúla chun críocha aeistéitiúla.
• Péinteáil - Cóta péinte, cóta púdair, nó séalaithe eile a chur i bhfeidhm. Is cóireáil dromchla níos eacnamaí é seo do chodanna iompaithe alúmanaim.

Braitheann riachtanais phacáistithe ar mhéid na coda, ar chainníocht agus ar úsáid deiridh:

• Bulc - Déantar páirteanna scaoilte a phacáistiú i málaí, boscaí nó drumaí. Coitianta le haghaidh dúntóirí beaga agus comhpháirteanna leictreonacha.
• Tráidire – Tá páirteanna daingnithe i dtráidirí nó iompróirí múnlaithe. Úsáidtear é nuair a bhíonn eagrú agus treoshuíomh páirteach tábhachtach.
• Saincheaptha - Cuirtear páirteanna ar bhoird nó i bhfeistis shaincheaptha chun iad a choinneáil slán le linn loingseoireachta agus láimhseála. Go minic ag teastáil le haghaidh cruinneas páirteanna iompú.

Cabhraíonn cóireáil dromchla ceart agus pacáistiú slán lena chinntiú go sroicheann páirteanna iompaithe alúmanaim custaiméirí i riocht feidhmiúil, práinneach. Leis an ngrád alúmanam ceart agus próiseas meaisínithe, is féidir páirteanna iompaithe a tháirgeadh de réir caighdeáin dhian do raon leathan feidhmchlár.

Conclúid

Mar a chonaic tú, éilíonn déantúsaíocht páirteanna iompaithe alúmanaim méid suntasach oibre agus saineolais. Ó roghnú an cóimhiotal alúmanaim ceart agus trealamh casadh chun na codanna a chríochnú agus a phacáistiú i gceart, tá gach céim den phróiseas ríthábhachtach chun comhpháirteanna ardchaighdeáin a tháirgeadh. Trí na gráid éagsúla d'alúmanam, uirlisí gearrtha, agus cóireálacha dromchla atá ar fáil a thuiscint, is féidir leat an meascán is fearr a chinneadh do d'iarratas agus do riachtanais shonracha. Cé go bhféadfadh páirteanna iompaithe alúmanam a bheith cosúil go simplí ar an dromchla, téann cuid mhór eolaíochta, teicneolaíochta agus ceardaíochta chun páirteanna cruinneas a chruthú a chomhlíonann riachtanais thionscail an lae inniu. Leis an eolas agus na scileanna cearta, is féidir páirteanna iompaithe alúmanaim a tháirgeadh go héifeachtach agus go heacnamaíoch.

CNC Casadh SS304 Cruach Dhosmálta

Cruach dhosmálta Austenitic 304 Is cruach dhosmálta an-choitianta é le friotaíocht creimeadh, friotaíocht teasa, neart teocht íseal agus airíonna meicniúla foriomlána. Úsáidtear go forleathan i dtrealamh bia, trealamh ceimiceach agus trealamh tionscail núicléach.

Tá machinability coibhneasta Kr de thart ar 304 ag cruach dhosmálta Austenitic 0.4, rud atá sách deacair a phróiseáil. Tá an fórsa gearrtha mór, tá an cruas oibre mór, tá an limistéar gearrtha ard, agus tá an teocht áitiúil ard. Dá bhrí sin, tá na nithe seo a leanas ag teastáil le haghaidh casadh.

1. Fórsa gearrtha ard

Tá cruas íseal ag cruach dhosmálta Austenitic 304 ≤ Cr, Ni, Mn agus eilimintí eile = 5, tá 187 HbS agus plaisteacht maith (fadú tar éis briste) ≥ 40%, laghdú ψ limistéar ≥ 60%). Tá an dífhoirmiúchán plaisteach le linn gearradh mór, agus is féidir an neart a choinneáil fiú ag teocht ard (go ginearálta, laghdaítear neart cruach go mór nuair a ardaíonn an teocht gearrtha). Faoi choinníollacha gearrtha roimhe seo, is é an fórsa gearrtha aonaid de chruach dhosmálta austenític 304 ná 2450mpa, atá níos mó ná 25% níos airde ná sin de 45 cruach.

2. Obair chrua hardening

Tá dífhoirmiúchán plaisteach soiléir ag gabháil le cruach dhosmálta Austenitic 304 le linn próiseála, agus tá an laitís ábhartha dífhoirmithe go mór; ag an am céanna, mar gheall ar locht cobhsaíochta an struchtúir austenític, déantar an chuid austenític martensite, agus na neamhíonachtaí san austenític Le linn an phróisis ghearradh, déantar é a dhianscaoileadh trí théamh chun ciseal cruaite a fhoirmiú ar an dromchla, agus an obair chruaite. feiniméan an-soiléir. Tar éis curing + B go 1500 MPa, is é 0.1 go 0.3 mm doimhneacht an chiseal solidified.

3. Tá teocht áitiúil an limistéir ghearradh ard

Tá fórsa gearrtha mór ag teastáil ó chruach dhosmálta Austenitic 304 agus tá sé deacair a sliseanna, agus mar sin tá an oibríocht de réir scaradh lann mór freisin. Faoi choinníollacha roimhe seo, tá gearradh cruach dhosmálta thart ar 50% níos airde ná cruach éadrom, rud a ghineann níos mó teasa gearrtha. Tá seoltacht teirmeach bocht ag steels dhosmálta Austenític. Is é 304 seoltacht theirmeach cruach dhosmálta austenític 0. Is é 321.5 w/mk aon trian de sheoltacht theirmeach 45 cruach. Dá bhrí sin, tá teocht an limistéir ghearradh níos airde (go ginearálta, is ionann an teas a ghineann an lann le linn an phróisis ghearradh agus níos mó ná 70% den teas gearrtha). Tá méid mór teasa gearrtha dírithe ar an limistéar gearrtha agus ar dhromchla an uirlis gearrtha, agus tá an teas a aistrítear chuig an uirlis chomh hard le 20% (ach 9% nuair a bhíonn cruach carbóin coitianta á ghearradh). Faoi na coinníollacha gearrtha céanna, tá an teocht gearrtha de chruach dhosmálta austenític 304 200 ~ 300 ° C níos airde ná 45 cruach.

4. Tá uirlisí éasca le bata agus a chaitheamh

Mar gheall ar an neart teocht ard agus cruas ard oibre déanta as cruach dhosmálta austenític, tá an t-ualach gearrtha mór, agus tá cleamhnas cruach dhosmálta austenític le huirlisí agus cuir isteach feabhsaithe go mór mar gheall ar an cleamhnas cruach dhosmálta austenític le huirlisí le linn a ghearradh, a eascraíonn i. feiniméin nasctha agus idirleathadh. Mar thoradh ar bata agus caitheamh uirlisí. Go háirithe, cruthaítear cuimsiú crua le píosa beag de chomhdhúile cementáilte, rud a chuireann caitheamh uirlisí chun cinn agus go n-eascraíonn titim imeall, rud a ghiorrú go mór ar shaol seirbhíse an uirlis agus a dhéanann difear do chaighdeán dromchla na gcodanna meaisínithe.

Roghnaigh próiseas casadh CNC réasúnta

Mar gheall ar an machinability bocht AISI 304 cruach dhosmálta austenitic, d'fhonn feabhas a chur ar tháirgiúlacht agus cáilíocht próiseála, is gá a roghnú casadh cuí, lena n-áirítear ábhar uirlisí gearrtha, paraiméadair cruth uirlisí, paraiméadair gearrtha, agus roghnú réasúnta na n-ábhar fuaraithe.

Ábhar uirlisí

Tá roghnú ceart ábhar uirlisí ríthábhachtach chun cruach dhosmálta austenític a mheaisíniú go héifeachtach. Léiríonn an laghdú ar fheidhmíocht casadh cruach dhosmálta austenitic 304 go bhfuil tréithe ard-neart agus toughness ag an uirlis gearrtha roghnaithe. Ag an am céanna, tá friotaíocht caitheamh den scoth aige agus níl mórán cleamhnas aige le cruach dhosmálta. Faoi láthair, tá chomhdhúile cementáilte agus cruach ardluais fós ar na hábhair uirlisí gearrtha is coitianta a úsáidtear.

1. Carbide

Mar gheall ar fhórsa ard gearrtha na n-ábhar atá deacair a ghearradh agus an teagmháil ghearr idir sliseanna agus dromchla an locha, tá an fórsa gearrtha dírithe go príomha in aice leis an imeall, agus tá seans maith go dtarlóidh titim imeall. Dá bhrí sin, is féidir leat uirlisí yg chomhdhúile a roghnú le haghaidh próiseála. Tá cruas, friotaíocht caitheamh, cruas dearg agus seoltacht teirmeach chomhdhúile cementáilte yg den scoth. Oiriúnach do phróiseáil cruach dhosmálta austenitic. Is féidir leat an uirlis YG 8 N a roghnú freisin. Trí nb a chur leis, tá an fheidhmíocht gearrtha 1 ~ 2 uair níos airde ná an yg 8, agus tá an éifeacht go maith i meaisínithe garbh agus meaisínithe leathchruinneas.

2. Cruach ardluais

Is féidir le huirlisí cruach ardluais an feiniméan a sheachaint go héifeachtach go bhfuil uirlisí crua éasca le damáiste a dhéanamh de réir mhéid, cruth agus struchtúr casadh táirgí próiseáilte cruach dhosmálta. Ní chomhlíonann uirlisí cruach ardluais traidisiúnta ar nós W 18 CR 4 V na coinníollacha meaisínithe atá ann faoi láthair i dtéarmaí marthanachta, uirlisí nua cruach ardluais le feidhmíocht gearrtha den scoth cosúil le cruach ardluais (W 6 Mo 5 Cr 4 V 2 Al ) agus cruach ardluais ina bhfuil nítrigine (W 12 Mo 3 Cr 4 V 3 N).

Paraiméadair cruth uirlisí

Is fachtóir tábhachtach é paraiméadair gheoiméadracha an uirlis roghnaithe a chinneadh go réasúnta chun marthanacht agus éifeacht próiseála an uirlis cruach dhosmálta austenitic 304 a fheabhsú go héifeachtach. Go ginearálta, caithfidh uillinneacha móra tosaigh agus cúil agus imill ghearrtha géara a bheith ag sceana.

1. Paraiméadair gearrtha

De ghnáth is ábhar deacair a ghearradh é cruach dhosmálta AISI 304, agus ba cheart na paraiméadair gearrtha a roghnú go réasúnta. Tá tionchar mór ag paraiméadair gearrtha ar chruasú oibre, fórsa gearrtha, éifeachtúlacht teasa agus próiseála. Tá tionchar mór ag luas gearrtha ar theocht gearrtha agus marthanacht uirlisí. Is é an dara ceann an ráta beathaithe F, agus tá an tionchar is mó ag an ráta beathaithe droim ar ais AP.

2. Ola a ghearradh

Mar gheall ar fheidhmíocht gearrtha neamhleor de chruach dhosmálta austenític 304, tá fuaraithe, lubricity agus tréscaoilteacht níos fearr ag an sreabhach gearrtha roghnaithe (ie, feidhmíocht frith-nascáil). Ina theannta sin, tá breiseáin mhórbhrú ag eiblitheoirí agus olaí vulcanized, mar shampla S agus Cl, a chaithfear a roghnú an oiread agus is féidir.

Tá dea-airíonna fuaraithe ag eibleacht agus úsáidtear é go príomha le haghaidh casadh garbh déanta as cruach dhosmálta. Tá airíonna fuaraithe agus bealaithe áirithe agus ar chostas íseal ag ola vulcanized. Is féidir é a úsáid le haghaidh leathchríochnú agus críochnú cruach dhosmálta. Is féidir feabhas suntasach a chur ar fheidhmíocht lubrication trí bhrú mhór agus breiseáin olacha a chur le sreabhán gearrtha. De ghnáth a úsáidtear le haghaidh críochnú cruach dhosmálta. Feabhsaíonn an sreabhach gearrtha comhdhéanta de mheascán de teitreaclóiríd charbóin, ceirisín agus aigéad oiléach go mór tréscaoilteacht ola bhealaithe fuaraithe, agus tá sé oiriúnach go háirithe chun cruach dhosmálta austenític AISI 304 a chríochnú. Tríd an teas gearrtha mór déanta as cruach dhosmálta austenític, is féidir modhanna cosúil le fuarú spraeála agus fuarú ardbhrú a dhéanamh chun an éifeacht fuaraithe a fheabhsú.

 

Leideanna: #CNC Ag casadh SS304 #Páirteanna Casadh Cruach Dhosmálta #Cruach Dhosmálta CNC Ag Casadh #mxmparts #Páirteanna Casadh CNC

Patrún CD

Is éifeacht é patrún CD cosúil le patrún dioscaí CD a fhaightear trí ábhar a bhaint ar an dromchla miotail trí úsáid a bhaint as meaisín patrún CD sofaisticiúla. Déantar a spásáil patrún a chinneadh de réir cuma agus méid an táirge. (Cad é patrún CD, níl sainmhíniú soiléir ag an tionscal fós) Aithnítear go ginearálta sa tionscal gur próiseas cóireála dromchla sách ard-ghrád é patrún CD le haghaidh dromchlaí miotail.

Saintréithe meaisínithe

Tá go leor déantúsóirí agus innealtóirí forbartha táirgí le patrún CD sa saol fíor. Tar éis an workpiece a fheiceáil le patrún CD ar an dromchla, féadfaidh siad a rá go bhfuil an próiseas cóireála dromchla patrún CD éasca a dhéanamh, ach go bhfuil sé dodhéanta é a dhéanamh de láimh. Bhuel, rinne mé go leor samplaí, ach ní féidir liom éireoidh, cén fáth? Toisc go bhfuil scileanna teicniúla ann, is é sin le rá, éilíonn sé ábhar teicniúil áirithe chun post maith a dhéanamh sa phróiseas cóireála dromchla gráin CD. Ansin, tabharfaimid isteach an phróiseáil patrún CD, é a roinnt leat, agus tá súil againn comhairle a fháil ó gach comhghleacaithe.

Conas patrún CD a phróiseáil le deil CNC？

Is éifeacht é patrún CD cosúil le patrún dioscaí CD a fhaightear trí ábhar a bhaint ar an dromchla miotail trí úsáid a bhaint as meaisín patrún CD sofaisticiúla. Déantar a spásáil patrún a chinneadh de réir cuma agus méid an táirge. (Cad é patrún CD, níl aon sainmhíniú soiléir sa tionscal faoi láthair) Aithnítear go ginearálta sa tionscal gur próiseas cóireála dromchla sách ard-ghrád é patrún CD le haghaidh dromchlaí miotail.

Caithfidh na cúig ghné seo a leanas a bheith i bpróiseáil patrún CD ardchaighdeáin:

1. Meaisín téacsála CD ard-chruinneas;

2. Daingneán próiseála táirgí eolaíocha;

3. Oibreoirí próisis dea-oilte;

4. Roghnaigh uirlisí gearrtha réasúnta;

5. Scéim cheart fuaraithe.

1. Tá an meaisín patrún CD ard-chruinneas forbartha againn i bpróiseas forbartha fadtéarmach patrún CD, de réir na taithí carntha go praiticiúil. Tá an meaisín seo oiriúnach chun gach cineál crua-earraí a phróiseáil: alúmanam, copar, cruach, cás fón póca, blaosc ceamara digiteach, bhlaosc MP3, ainmphláta, etc.

2. Daingneán próiseála táirge eolaíoch. Tá roinnt innealtóirí gairmiúla againn a bhí ag gabháil d'fhorbairt daingneáin le blianta fada. De réir cruthanna éagsúla na dtáirgí, déanfaidh siad an daingneán a dhearadh go heolaíoch atá oiriúnach do phróiseáil patrún CD táirge ó thaobh gearrtha, cothromaíocht dhinimiciúil, éifeacht ábhartha agus teirmeach, ionas go gcinnteofar ráta cáilithe próiseála táirgí agus éifeacht próiseála patrún CD den scoth. .

3. Oibreoirí oilte. Tá roinnt oibreoirí próisis ardchaighdeáin againn, déanfaidh siad staidéar iomlán ar ábhar an táirge, déanfaidh siad an próiseas a chinneadh, agus déanfaidh siad treoracha oibríochta próisis roimh chóireáil dromchla an táirge ar phhatrún CD, ionas go gcinnteofar cobhsaíocht cháilíochta an phhatrún CD cóireála dromchla. próiseas.

Roghnú uirlis réasúnta. Tá sé an-tábhachtach uirlis gearrtha réasúnta a roghnú don phróiseas cóireála dromchla patrún CD. Mar shampla, má tá an uirlis gearrtha neamhfhabhrach, déanfar burr a tháirgeadh. Mura bhfuil uillinn an gearrthóra ceart, beidh tionchar díreach aige ar éifeacht cóireála dromchla patrún CD an táirge.

5. Scéim cheart fuaraithe. Má tá ár scéim fuaraithe mícheart nuair a dhéanaimid cóireáil gráin CD dromchla an táirge, fiú má roghnaíonn muid na paraiméadair cheart mar spásáil gráin agus uirlis. Ní bhainfidh patrún CD an éifeacht inmhianaithe amach. Dá bhrí sin, tá ról tábhachtach ag an scéim fuaraithe ceart i gcóireáil dromchla patrún CD.

Ming Xiao Mfg Maisiúil Chustaim Páirteanna Casadh CNC le patrún CD do chustaiméirí ar fud an domhain.

Réamhrá le roinnt codanna tarraingthe domhain d'ábhair éagsúla i gcodanna stampála

I measc na gcodanna stampála tá páirteanna cruach dhosmálta, páirteanna copar agus alúmanam, páirteanna miotail leatháin, páirteanna lúbthachta, páirteanna síneadh, etc. Ansin, cad iad na saintréithe atá ag páirteanna síneadh déanta as ábhair éagsúla? Tabharfaidh an monaróir próiseála páirteanna stampála isteach go hachomair duit;

Páirteanna stampála teanntachta cruach ísealcharbóin

Tá tréithe formability den scoth ag cruach ísealcharbóin, méid múnlaithe cobhsaí, ard-neart, meáchan éadrom, etc. (ag brath ar ghrád an ábhair), is é an míbhuntáiste go bhfuil an friotaíocht creimeadh sách íseal, agus tá cosaint iarchóireála cosúil le leictreaphlátála ag teastáil. Úsáidtear go coitianta i gcodanna éagsúla i ndéantúsaíocht gluaisteán, go háirithe páirteanna meicniúla ard-neart;

Páirteanna Stampála Cruach Dhosmálta

Tá tréithe ard-neart, meáchan éadrom, friotaíocht caitheamh maith, friotaíocht ard creimeadh ag páirteanna teanntachta cruach dhosmálta. Ní gá cosaint leictreaphlátála a bheith ag na codanna teanntachta den ábhar seo. Oiriúnach le haghaidh cóireála teasa, a úsáidtear go minic i gcóras soláthair breosla, córas coscánaithe, córas sceite, braiteoir ocsaídiúcháin agus páirteanna maisiúcháin i ndéantúsaíocht gluaisteán.

Páirteanna stampála stráice cóimhiotal alúmanaim

Is iad na saintréithe atá ag páirteanna teanntachta cóimhiotal alúmanaim ná: is féidir meáchan éadrom (beagnach 1/3 de chruach ísealcharbóin), ard-neart, neamh-mhaighnéadach, dhosmálta agus meirgeach, a anodized chun creimeadh a chosc, atá oiriúnach le haghaidh cóireála teasa, etc. feistí mórchóir, feistí stórála fuinnimh (amhail cadhnraí), coimeádáin dí agus tionscail chógaisíochta i ndéantúsaíocht gluaisteán agus tionscail eile;

Páirteanna teanntachta cóimhiotal copair

Tá tréithe méid múnlaithe cobhsaí, friotaíocht creimeadh, insínteacht maith, agus táthú éasca ag páirteanna líníochta cóimhiotal copair. Is é an míbhuntáiste go bhfuil siad éasca a ocsaídiú. Ós rud é go bhfuil praghas na n-ábhar cóimhiotal copair sách costasach, i dtéarmaí úsáid ábhair, ba cheart dramhaíl a laghdú, agus is féidir dramhaíl a úsáid más gá. athchúrsáil agus athúsáid.

Cén cruach ábhartha a úsáidtear le haghaidh boltaí de ghrád 8.8, grád 10.9, agus grád 12.9?

Tá gráid 8.8, 10.9, 12.9, agus boltaí go léir déanta as cruach ard-neart.

Úsáideann boltaí grád 8.8 go coitianta cruach 35 # nó cruach 45 #; Úsáideann boltaí grád 10.9 40Cr, 35CrMo, 42CrMo; Úsáideann boltaí grád 12.9 35CrMo, 42CrMo. Is é ábhar na boltaí ard-neart ná cruach 35 # nó ábhair ardcháilíochta eile, a dhéantar teaschóireáil tar éis iad a dhéanamh chun an neart a fheabhsú. Is féidir le boltaí ard-neart ualaí níos mó a sheasamh ná na gnáth-boltanna den tsonraíocht chéanna.

Réamhrá a bhaineann le boltaí ard-neart:

Tá boltaí ard-neart déanta as cruach ard-neart agus éilíonn siad fórsa mór réamh-géaraithe. Úsáideann sé eochair speisialta chun an cnó a dhéanamh níos doichte, ionas go gcruthóidh an bolt fórsa réamh-teannas ollmhór rialaithe. , gintear an méid céanna réamhbhrú ar na codanna nasctha. Faoi ghníomh an réamhbhrú, ginfear fórsa frithchuimilte mór feadh dhromchla na gcodanna nasctha.

Braitheann an nasc bolt ard-neart ar an frithchuimilt idir dromchlaí teagmhála na gcónaisc chun iad a chosc ó sleamhnú dá chéile. D'fhonn go mbeidh go leor frithchuimilte ag na dromchlaí teagmhála, is gá fórsa clampála na gcomhpháirteanna a mhéadú agus comhéifeacht frithchuimilte dromchlaí teagmhála na gcomhpháirteanna a mhéadú. . Is é an fórsa clampála idir na comhpháirteanna ná réamh-teannas a chur i bhfeidhm ar na boltaí, agus ní mór na boltaí a bheith déanta as cruach ard-neart.

Boltaí Neamhchaighdeánacha Saincheaptha Ming Xiao Mfg & páirteanna iompaithe cruach le grád 8.8, grád 10.9, agus grád 12.9.

6 Leideanna a Chaithfidh tú a bheith ar eolas fúthu Tionchar CNC

 

Tá próiseas meaisínithe deileanna CNC cosúil le gnáth-deileanna, ach ós rud é gur próiseas clampála múnla é CNC, críochnaítear gach próiseas casadh go huathoibríoch agus go leanúnach, mar sin bí cinnte aird a thabhairt ar na pointí seo a leanas:

1. Roghnú réasúnta paraiméadair ghearradh

Is iad na trí phríomhfhachtóir a bhaineann le gearradh miotail éifeachtach ná an t-ábhar atá á mheaisíniú, an uirlis gearrtha agus na coinníollacha gearrtha. Socraíonn siad am meaisínithe, saol uirlisí agus cáilíocht meaisínithe. Ní mór modh meaisínithe éifeachtach ó thaobh costais a bheith ina rogha réasúnta ar choinníollacha gearrtha.

Tá na trí chomhpháirt de choinníollacha gearrtha, luas gearrtha, beatha agus doimhneacht gearrtha, mar thoradh go díreach ar damáiste uirlisí. De réir mar a mhéadaíonn an luas gearrtha, méadaíonn teocht an rinn uirlisí, rud a fhágann go bhfuil caitheamh meicniúil, ceimiceach agus teirmeach ann. Déantar saol na huirlisí a leath de réir mar a mhéadaíonn luas gearrtha.

Tarlaíonn an gaol idir coinníollacha beatha agus caitheamh backside uirlisí laistigh de raon an-chúng. Mar sin féin, tá an ráta beathaithe mór, tá an teocht gearrtha ard, agus tá an caitheamh ar ais mór. Tá an éifeacht ar an uirlis níos lú ná an luas gearrtha. Cé go bhfuil éifeacht doimhneacht gearrtha ar an uirlis níos lú ná luas gearrtha agus ráta beathaithe, is féidir leis an gciseal cruaite den ábhar gearrtha difear a dhéanamh freisin ar shaol an uirlis nuair a bhíonn sé ag gearradh ar dhoimhneacht gearrtha éadomhain.

Ba cheart don úsáideoir an luas gearrtha a roghnú de réir an ábhair, cruas, coinníollacha gearrtha, cineál ábhar, ráta beatha, doimhneacht gearrtha, etc.

Roghnaítear coinníollacha próiseála cuí bunaithe ar na fachtóirí seo. Is coinníollacha idéalach iad caitheamh rialta agus leanúnach agus saol seirbhíse fada.

Go praiticiúil, áfach, baineann rogha na beatha uirlisí le caitheamh uirlisí, éagsúlacht toisí an workpiece, cáilíocht an dromchla, gearradh torainn agus teas próisis. Agus na coinníollacha próiseála á gcinneadh, ba cheart taighde a dhéanamh de réir an staid iarbhír. Tá ionsáigh agus fuaraitheoirí níos deacra ar fáil d’ábhair atá deacair le hinnealra ar nós cruach dhosmálta agus cóimhiotail teas-dhíonach.

2. Roghnú réasúnta uirlisí

(1) Nuair a bhíonn tú ag garbhú, roghnaigh uirlis a bhfuil ard-neart agus marthanacht aige chun freastal ar riachtanais ais mór agus beathú mór le linn garbhú.

(2) Agus tú ag casadh, roghnaigh uirlisí ardchruinneas agus durable chun an cruinneas meaisínithe is gá a chinntiú.

(3) Bain úsáid as an uirlis meaisín agus an uirlis meaisín chun an lann a chlampáil a oiread agus is féidir chun an t-am athraithe uirlisí a laghdú agus socrú uirlisí a éascú.

3. Roghnú réasúnta daingneáin

(1) Déan iarracht gnáth-daingneáin a úsáid chun an píosa oibre a chlampáil agus seachain daingneáin speisialta a úsáid.

(2) Déantar datum suite na gcodanna a mheaitseáil chun an earráid suite a laghdú.

4. Déan an bealach próiseála a chinneadh

Tagraíonn an bealach meaisínithe do chosán gluaiseachta agus treo an uirlis i gcoibhneas leis an gcuid atá á meaisínithe ar an uirlis meaisín CNC.

(1) Caithfidh sé a bheith in ann cruinneas meaisínithe agus ceanglais garbh dromchla a chinntiú.

(2) Déan an bealach próiseála chomh gearr agus is féidir chun am réchasta an uirlis a laghdú.

5. An gaol idir an bealach próiseála agus an cumas próiseála

Faoi láthair, nuair nach bhfuil úsáid ghinearálta bainte amach ag deileanna CNC go fóill, ní mór an liúntas breise de bhearnaí, go háirithe iad siúd ina bhfuil cortex crua brionnaithe agus teilgthe, a chur agus a phróiseáil ar ghnáth-deileanna. Más gá duit deil CNC a úsáid le haghaidh próiseála, ba cheart duit aird a thabhairt ar shocrú solúbtha an chláir.

6. Pointí Gléasta Daingneáin

Faoi láthair, déantar an nasc idir an chuck hiodrálach agus an sorcóir clampála hiodrálacha trí shlat comhionannas vótaí. Is iad seo a leanas pointí clampála an chuck hiodrálach: ar dtús bain an cnó agus an feadán tarraingthe den sorcóir hiodrálacha de láimh, ansin é a tharraingt amach ó chúl an phríomhseafta, agus ansin bain an scriú socraithe clamp de láimh. , agus ansin bain an chuck.

Is lanna gearra iad cuimilteoirí uirlisí comhthreomhar leis an mbarr uirlisí, talamh taobh thiar den lann uirlisí i dtreo uillinn sraonadh beag. Úsáidtear go príomha le haghaidh ciorruithe bunscoile agus tánaisteacha tar éis gearrtha, cosúil le burrs agus scars eile a bhaint le linn críochnú. Is é an cuspóir chun feabhas a chur ar an roughness dromchla an workpiece, a úsáidtear go príomha le haghaidh uirlisí críochnú.

Is gairmí é Ming Xiao Mfg páirteanna casadh CNC soláthróir ón tSín Ningbo, cuirimid páirteanna iompaithe CNC ardchaighdeáin ar fáil le praghsanna íseal, más gá duit aon sheirbhís saincheaptha casadh cnc sa tSín, fáilte roimh fhiosrúchán a sheoladh chugainn, tabharfaimid freagra dearfach duit i 48 uair an chloig.

Deacrachtaí agus Réitigh Páirteanna Cruach Dhosmálta Meaisínithe CNC

Ba cheart dúinn go léir teacht ar an bhfadhb chéanna nuair a dhéanaimid próiseáil (CNC casadh & muilleoireacht) páirteanna cruach dhosmálta: tá sé deacair páirteanna cruach dhosmálta a phróiseáil; mar is eol do gach duine, is é an chúis atá leis an deacracht a bhaineann le meaisínithe ná rogha na n-uirlisí freisin. Lig dom a insint duit cad iad na hábhair as a bhfuil na huirlisí déanta, agus cé chomh deacair is atá sé cruach dhosmálta a phróiseáil. Cúpla fáthanna agus réitigh:

Ar dtús. rogha uirlisí gearrtha:

Chun páirteanna cruach dhosmálta a chasadh ar deil uathoibríoch, is iad na hábhair uirlisí carbide a úsáidtear go coitianta ná: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 agus ábhair eile; Is iad na huirlisí cruach ardluais a úsáidtear go coitianta ná: W18Cr4V, W6M05Cr4V2AL agus ábhair eile.

Dara. Tá tábhacht ar leith ag baint le roghnú uillinn geoiméadrach agus struchtúr an uirlis freisin:

Uillinn raca: Go ginearálta, is é 10 ° ~ 20 ° uillinn rácaí an uirlis chruach dhosmálta atá ag casadh.

Uillinn chúl: go ginearálta tá 5 ° ~ 8 ° níos oiriúnaí, agus tá an t-uasmhéid níos lú ná 10 °.

Claonadh lann: go ginearálta roghnaigh λ mar -10°～30°.

Níor chóir go mbeadh garbh dromchla an chiumhais ghearrtha níos mó ná Ra0.4 ～Ra0.2.

Tríú. Is iad seo a leanas na deacrachtaí a bhaineann le páirteanna cruach dhosmálta a phróiseáil:

1. Déanann an cruas meaisínithe an uirlis a chaitheamh go tapa agus tá sé deacair sceallóga a bhaint.

2. Tá seoltacht íseal teirmeach ina chúis le dífhoirmiú plaisteach ar thús cadhnaíochta agus caitheamh uirlisí níos tapúla.

3. Is dócha go mbeidh an t-imeall tógtha ina chúis le píosaí beaga púdar fanacht ar an taobh gearrtha agus a chur faoi deara droch-dhromchla machined.

4. Tá an gaol ceimiceach idir an uirlis agus an t-ábhar atá le próiseáil ina chúis le hardú oibre agus seoltacht íseal teirmeach an ábhair atá le próiseáil, rud a fhágann ní hamháin go n-eascraíonn caitheamh neamhghnách go héasca, ach go n-eascraíonn sé freisin sliseadh uirlisí agus briseadh neamhghnácha.

Ceathrú, is iad seo a leanas na réitigh ar na deacrachtaí próiseála:

1. Bain úsáid as uirlis le seoltacht teirmeach ard.

2. Líne chiumhais ghearrtha géar: Tá corrlach níos leithne ag an breaker sliseanna, is féidir leis an brú gearrtha a laghdú, ionas gur féidir rialú maith a dhéanamh ar bhaint na sliseanna.

3. Coinníollacha gearrtha cuí: Laghdóidh coinníollacha meaisínithe míchuí saol seirbhíse an uirlis.

4. Roghnaigh an uirlis chuí: ba chóir go mbeadh toughness den scoth ag an uirlis cruach dhosmálta, agus ba cheart go mbeadh neart gearrtha agus fórsa nasctha an scannáin sciath sách ard freisin.

 

Is gairmí é Ming Xiao Mfg CNC casadh & muilleoireacht monaróir páirteanna cruach dhosmálta ón tSín Ningbo, Tá an-taithí againn i bpróiseáil páirteanna iompaithe & meilte cruach dhosmálta agus buntáistí, tá deileanna uathoibríocha againn, deileanna CNC, deil CNC deil cas-mhuileann fearsaidí iolracha, is féidir samplaí a dhéanamh go tapa, is féidir ár gcuid páirteanna cruach dhosmálta le dromchla an-réidh, tá cruinneas agus garbh an-mhaith. an praghas céanna ár gcáilíocht ná a chéile, is é an caighdeán céanna ár bpraghas níos ísle ná a chéile.

An bhfuil a fhios agat cad is cuid eccentric atá ag casadh?

Páirteanna eccentric a dtugtar ais eccentric go ginearálta, seaftaí muinchille eccentric, sleeves eccentric, scriúnna eccentric, studs eccentric.

Seo muid ag caint faoi CNC ag casadh páirteanna eccentric.

I dtarchur meicniúil, déantar tairiscint rothlach ar ghluaisne líneach chómhalartach nó déantar tairiscint líneach chun bheith ina tairiscint rothlach, rud a chuirtear i gcrích go ginearálta le seafta eccentric nó crankshaft. Is é an seafta eccentric go bhfuil an ais idir an ciorcal seachtrach agus ciorcal seachtrach an phíosa oibre comhthreomhar agus nach bhfuil forluí ann. Is é an muinchille eccentric go bhfuil aiseanna an chiorcail sheachtraigh agus an taobh istigh }L den phíosa oibre comhthreomhar ach nach bhfuil siad comhtharlaitheach, agus tugtar “éalárnacht” ar an bhfad idir an dá ais seo.

Maidir leis an modh chun píosaí oibre eccentric a chasadh, ba cheart modhanna clampála éagsúla a ghlacadh de réir cainníochtaí, cruthanna agus ceanglais bheachtais éagsúla na bpíosaí oibre, ach ba cheart a áirithiú go bhfuil ais na coda eccentric atá le próiseáil ag an am céanna leis an ais uainíochta de. an fhearsaid deil. Is iad seo a leanas na modhanna clampála coitianta chun páirteanna eccentric a chasadh.

(1) Píosa oibre eccentric a chasadh le chuck aonghníomhaíochta ceithre fhód

Tá an modh seo oiriúnach do phíosaí oibre eccentric le éalárnacht T beag, ceanglais chruinneas íseal, fad gearr agus líon beag.

(2) Ag casadh píosa oibre eccentric le chuck féin-lárnach trí fhód

Tá an modh seo oiriúnach le haghaidh workpieces eccentric le méideanna móra, faid gearr, achair eccentric beag agus riachtanais cruinneas íseal. Nuair a bhíonn an píosa oibre á chlampáil, ba chóir shim a chur le ceann de na chucks féin-lárnach trí fhód.

(3) Ag casadh workpieces eccentric le chucks dúbailte

Tá an modh seo oiriúnach le haghaidh meaisínithe workpieces eccentric le fad gearr, achar eccentric beag agus méid mór. Sula ndéantar próiseáil, ba cheart an éalárnacht a choigeartú ar dtús. Déantar an deil snáithe píopa a chlampáil ar dtús ar an chuck féin-lárnach trí fhód le mandrel próiseáilte, agus ansin ceartaítear é; ansin déanann an deil snáithe píopaí an chuck aonghníomhaíochta ceithre fhód a choigeartú chun lár an mandrel a fhritháireamh trí éalárnacht an phíosa oibre. ; Is féidir le deil snáithe píopa an píosa oibre a chlampáil le próiseáil tar éis an mandrel a bhaint.

Is é an buntáiste a bhaineann leis an modh seo deil snáithe píopa ná nach gá ach an éalárnacht a cheartú uair amháin i mbaisc de phíosaí oibre, ach is é an míbhuntáiste go bhfuil an dá chucks forluí agus go bhfuil an rigidity bocht.

(4) Ag casadh píosa oibre eccentric le faceplate

Tá an modh seo oiriúnach le haghaidh meaisínithe workpieces poll eccentric le fad workpiece gearr, achar eccentric mór agus ceanglais bheachtais íseal.

Sula ndéantar an poll eccentric a mheaisíniú, déan an ciorcal seachtrach agus an dá cheann den phíosa oibre a phróiseáil de réir na gceanglas ar dtús, tarraing suíomh an poll eccentric ar an dromchla deiridh, agus ansin clamp an workpiece ar an faceplate go cothrom leis an pláta brú. Daingean agus réidh le casadh.

 

(5) Ag casadh píosa oibre eccentric le chuck eccentric

Tá an modh seo oiriúnach chun páirteanna LI níos cruinne a phróiseáil, mar shampla seaftaí gearra, dioscaí agus sleeves. Is é an buntáiste a bhaineann leis an deil snáithe píopa ná go bhfuil sé áisiúil le haghaidh clampála, is féidir leis an gcáilíocht phróiseála a chinntiú, agus is féidir le cruinneas ard agus solúbthacht láidir a fháil.

(6) Ag casadh workpieces eccentric le dhá ionad

Tá an modh seo oiriúnach do mheaisínithe workpieces eccentric fada. Sula ndéantar próiseáil, ba cheart príomhpholl lár an lárphointe agus poll lár an phointe eccentric a tharraingt ag an dá cheann den phíosa oibre, agus ba chóir an poll lárionad a mheaisíniú ar an deil snáithe píopa, agus ansin is féidir leis na hionaid tosaigh agus cúil. a úsáid le haghaidh casadh.

Má tá achar eccentric an seafta eccentric beag, féadfaidh sé cur isteach ar an bpríomhionad nuair a bhíonn poll an lárionaid eccentric á druileáil. Nuair a bhíonn deileanna snáithe píopa á bpróiseáil, is féidir an bán a iompú ina seafta réidh ar dtús, ansin déantar na poill lárionad ag an dá cheann a iompú go fad an phíosa oibre, agus ansin tarraingítear líne poll an ionaid eccentric, druileáiltear an poll lárionad eccentric, agus déantar an seafta eccentric a iompú.

(7) Ag casadh workpieces eccentric le daingneáin speisialta

Tá an modh seo oiriúnach do phíosaí oibre eccentric le ceanglais chruinneas meaisínithe ard agus baisceanna móra.

Roimh an meaisínithe, ba cheart an seafta eccentric comhfhreagrach nó an muinchille eccentric a phróiseáil de réir an achair eccentric ar an bpíosa oibre, agus ansin ba chóir an workpiece a chur ar an muinchille eccentric nó seafta eccentric le haghaidh casadh.

An bhfuil táirgí saincheaptha de dhíth ar chodanna eccentric sa tSín? fáilte roimh fhiosrúchán a sheoladh chugainn!

Eochairfhocal: Monarcha casadh CNC tSín

Cad é Páirteanna iompaithe?

Is cineál páirteanna é páirteanna casta a phróiseáiltear trí ghearradh ar deil. Athraítear cruth agus méid an bhána ag tairiscint rothlach an phíosa oibre agus tairiscint líneach nó cuarlíneach an uirlis, agus déantar é a phróiseáil chun freastal ar riachtanais an líníochta.

Is modh é casadh chun píosa oibre a ghearradh ar deil ag baint úsáide as rothlú an phíosa oibre i gcoibhneas leis an uirlis. Is é an saotharphíosa seachas an uirlis a sholáthraíonn an fuinneamh gearrtha casadh den chuid is mó.

Is é casadh an modh gearrtha is bunúsaí agus is coitianta agus tá ról an-tábhachtach aige i dtáirgeadh. Tá casadh oiriúnach chun dromchlaí imrothlacha a mheaisíniú.

Is féidir an chuid is mó de phíosaí oibre le dromchlaí imrothlacha a phróiseáil trí mhodhanna casaidh, mar shampla dromchlaí sorcóireacha laistigh agus lasmuigh, dromchlaí cónúla laistigh agus lasmuigh, aghaidheanna deiridh, grooves, snáitheanna, agus dromchlaí foirmithe rothlacha.

Is uirlisí casadh den chuid is mó iad na huirlisí a úsáidtear. Is é an cruinneas casadh go ginearálta IT11-IT7, is féidir le cuid acu IT6 a bhaint amach, agus is féidir le roughness dromchla Ra 12.5-08um a bhaint amach.

Tugtar páirteanna casadh ar na codanna a phróiseáiltear ag casadh, agus tá go leor cineálacha páirteanna casadh ann, a bhfuil clú orthu le haghaidh casadh crua chun cobhsaíocht theirmeach na gcodanna a chothabháil.

Cad iad na saintréithe a bhaineann le próiseáil casadh?

Páirteanna iompaithe próiseáil, is é sin, gearradh deil, mar chuid lárnach den mheaisínithe. Is éard atá i gceist le casadh go príomha uirlisí casadh a úsáid chun píosaí oibre rothlacha a chasadh. Is féidir druileanna, reamers, reamers, sconnaí, díslí agus uirlisí knurling a úsáid freisin chun casadh. Úsáidtear casadh go príomha le haghaidh meaisínithe seaftaí, dioscaí, sleeves agus píosaí oibre eile le dromchlaí rothlacha. Is é an cineál uirlisí meaisín is mó a úsáidtear i siopaí déantúsaíochta agus deisiúcháin innealra.

Tá casadh roinnte go ginearálta i garbh agus críochnú, lena n-áirítear leathchríochnú. Déanann Roughing iarracht doimhneacht níos mó gearrtha agus beatha níos mó a úsáid chun éifeachtacht casadh a fheabhsú gan an luas gearrtha a laghdú, ach níl an cruinneas meaisínithe ach Rα20 ~ 10 miocrón; tá leathchríochnú agus críochnú oiread agus is féidir.

Doimhneacht mhór gearrtha agus beatha beag chun éifeachtacht casadh a fheabhsú, is é Rα10 ~ 0.16 miocrón an cruinneas meaisínithe. Meaisínithe deil ard-chruinneas de chodanna miotail neamhfheiriúla ag casadh cruinneas ardluais Diamond, is féidir leis an cruinneas meaisínithe grád IT7 ~ 5 a bhaint amach, agus is é garbh an dromchla Rα 0.04 ~ 0.01 miocrón, ar a dtugtar "casadh scáthán".

Má dhéantar ceannródaíocht an uirlis casadh Diamond a phróiseáil i gcruth cuasach agus dronnach de 0.1 ~ 0.2 miocrón, déanfaidh an dromchla casadh stripes cuasach agus dronnach an-bheag agus socraithe go néata, rud a thaispeánfaidh luster cosúil le brocade faoin díraonadh. éadrom, is féidir a úsáid mar dhromchla maisiúil. Tugtar “Casadh Bogha Ceatha” ar an casadh seo.

I bpróiseáil casadh, má rothlaíonn an cóimheas luas an lann (an luas lann de ghnáth arís agus arís eile ar an luas uainíochta an workpiece) sa treo céanna leis an workpiece nuair a bhíonn an workpiece rothlú, an trajectory tairiscint choibhneasta an lann agus is féidir leis an workpiece a athrú, agus is polagán (triantán) an t-alt próiseáilte. , cearnógach, uilleach agus heicseagánach, etc.) píosaí oibre. Nuair a chothaítear an uirlis go fadaimseartha, nuair a rothlaíonn sealbhóir an uirlis i gcoibhneas leis an bpíosa oibre, déanann sealbhóir an uirlis tairiscint chómhalartaithe gathacha tréimhsiúil, ionas gur féidir dromchlaí cam nó codanna neamhchiorclach eile a phróiseáil. Ar an deil fiacail sluasaid, is féidir “ais sluasaid” a thabhairt ar thaobh fiacla roinnt uirlisí ilfhiacail (cosúil le gearrthóirí muilleoireachta a fhoirmiú, gearrthóirí giarbhosca) de réir prionsabal oibre comhchosúil.

Tá sé éasca cruinneas suímh gach dromchla meaisínithe workpiece a chinntiú;

Riachtanais maidir le comhaxiality a ráthú go héasca:

Úsáidtear chuck chun an saotharphíosa a shuiteáil, agus is é an ais uainíochta an ais uainíochta do phríomh seafta an deil.

Úsáidtear na bairr tosaigh agus cúil chun an píosa oibre a shuiteáil, agus is é an seafta rothlach lárlíne an dá bharr.

Tá sé áisiúil ingearachacht an aghaidh deiridh agus an ais a chinntiú, agus is féidir an ais agus an píosa oibre a rothlú tríd an iarnród treorach sleamhnáin cliathánach.

Tá an próiseas gearrtha sách cobhsaí, ag seachaint fórsa táimhe agus fórsa tionchair, rud a fhágann gur féidir méid gearrtha níos mó a úsáid, agus tá an luas gearrtha tapa, rud a chabhródh le héifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú.

Oiriúnach chun páirteanna miotail neamhfheiriúla a chríochnú:

Nuair is gá garbh dromchla an phíosa oibre neamhfheiriúil a bheith íseal, níl sé oiriúnach le haghaidh meilt, ach tá gá le casadh nó muilleoireacht. Tá an carr scagtha meaisínithe le huirlisí casadh Diamond chun ardchaighdeán a bhaint amach.

Tá an uirlis simplí agus éasca le feidhmiú: casadh, géarú, agus suiteáil éasca.

Soláthraíonn Ming Xiao Mfg Cuirimid éagsúlacht de mhodhanna casadh ar fáil, mar shampla Deil traidisiúnta, Deil Uathoibríoch, Lahte CNC, Deil Cineál na hEilvéise, Turn Mill Teaglaim CNC lahte… iarratas sásta ar ardchaighdeán nó ar chostas íseal an chustaiméara.

An Próiseas Bunúsach Stampála

Is próiseas táirgthe é stampáil a úsáideann cumhacht trealaimh thraidisiúnta nó speisialta chun an leathán miotail a fhórsa agus a dhífhoirmiú go díreach sa mhúnla, ionas go bhfaighidh sé páirteanna táirge le cruth, méid agus feidhmíocht áirithe.

 

 

Is iad leathán miotail, bás stampála agus trealamh na trí ghné den phróiseáil. Is modh é stampáil fuar chun miotail a dhífhoirmiú fuar. Dá bhrí sin, ar a dtugtar go coitianta stampáil fuar nó stampáil miotail leatháin, dá ngairtear stampáil. Tá sé ar cheann de na príomh-mhodhanna próiseála miotail agus plaisteach (nó brú), agus baineann sé freisin leis an teicneolaíocht innealtóireachta foirmithe ábhair.

Stampáil seicheamh próiseas (bánadh, gearradh, scamhadh, gearradh teanga, gearradh, bladhmadh, punching, punching, notch, punching poll sa lár, bánú fíneáil, modh leanúnach, modh oibríochta aonair, punching comhcheangailte, brúigh Edge, cabhradh, foirmiú) tagairt don seicheamh de gach próiseas sa phróiseas stampála. Ba cheart an t-ord próiseas stampála a chinneadh de réir riachtanais cruth workpiece, cruinneas tríthoiseach, dlí dífhoirmithe próisis agus airíonna ábhair.

 

 

Go ginearálta lean na prionsabail seo a leanas:

(1) Le haghaidh páirteanna stampála le poill nó bearnaí, roghnaítear múnla aon-phróisis, agus go ginearálta déantar na poill nó na bearnaí a phuncháil ar dtús. Nuair a bhíonn dísle forásach á roghnú, socraítear an bhánú mar an bpróiseas deiridh.

(2) Má tá suíomh an workpiece gar agus go bhfuil an méid dhá pholl, ba chóir an poll mór a pollta ar dtús agus ansin ba chóir an poll mór a pollta chun punching an t-ábhar sa pholl mór a sheachaint agus an poll a dhífhoirmiú.

(3) Maidir le páirteanna lúbthachta le poill, faoi ghnáththosca, is féidir é a lúbadh ar dtús agus ansin a phuncháil chun an struchtúr múnla a shimpliú. Nuair a bhíonn an poll suite sa limistéar dífhoirmithe lúbthachta nó in aice leis an limistéar dífhoirmithe, agus tá tagarmharc ag an bpoll agus tá ceanglais ard aige, ba chóir é a lúbadh ar dtús agus ansin é a phuncháil.

(4) Le haghaidh codanna tarraingthe domhain le poill, go ginearálta líníocht dhomhain agus ansin punching. Nuair a bhíonn suíomh an poll ag bun an phíosa oibre agus nach bhfuil cruinneas tríthoiseach an poll ard, is féidir an poll a phuncháil ar dtús agus ansin a tharraingt, rud a chabhródh le dífhoirmiú an líníochta agus a laghdaíonn líon na n-amanna de líníocht. os cionn

(5) Socraigh ord treocht imirce lúbthachta an ábhair tar éis an chuid lúbthachta a lúbadh ón uillinn dífhoirmithe ábhartha agus an uillinn lúbthachta, de ghnáth ba chóir go mbeadh an uillinn seachtrach lúbtha

(6) I gcás páirteanna líníochta rotor casta, tá na toisí líníochta mór, agus go ginearálta le feiceáil i bhfoirm méideanna beaga tar éis an líníochta ar dtús. Le haghaidh rotors casta, ba cheart an méid líníochta a tharraingt tar éis líníocht a dhéanamh ar mhéid beag, agus tar éis líníocht a dhéanamh le haghaidh imlíne mórmhéide.

Want a saincheaptha páirteanna stampála miotail?

Má tá do aimsiú páirteanna stampála miotail seirbhís saincheaptha, déan teagmháil linn!
Ní mór duit ach é, tarlaíonn mé díreach tar éis a bheith gairmiúil.

Tá tóir ag deileanna CNC na hEilvéise i meaisínithe beachtas le blianta beaga anuas agus roghnaíonn go leor déantúsóirí meaisíní de chineál na hEilvéise CNC sa táirgeadh. Cad is deil na hEilvéise ann agus conas a oibríonn deil na hEilvéise? Faigh isteach san alt agus déan an rogha ar cheart duit áis mheaisínithe na hEilvéise a úsáid. Déanfaimid iniúchadh freisin ar an difríocht idir casadh na hEilvéise agus casadh traidisiúnta.

Cad é deil CNC cineál na hEilvéise?

Deil CNC de chineál na hEilvéise - ainm iomlán an ionaid siúil deil CNC, ar a dtugtar freisin deil uathoibríoch soghluaiste CNC an bhosca fearsaidí, uirlis meaisín cumaisc casadh eacnamaíoch agus muilleoireachta nó deil slitting. Baineann sé le trealamh meaisínithe beachtas, a fhéadfaidh próiseáil cumaisc a chomhlánú, mar shampla casadh, muilleoireacht, druileáil, leadránach, cnagadh, agus greanadh ag aon am amháin. Úsáidtear é go príomha le haghaidh próiseáil bhaisc de chrua-earraí beachtais agus seaftaí cruth speisialta.

Stair deil CNC de chineál na hEilvéise:

Tháinig an chéad mheaisín deil CNC na hEilvéise go gairid tar éis don chuck collet a bheith paitinnithe nuair atá sé sna 1870í. Thosaigh meaisíní cineál na hEilvéise a úsáid i go leor tionscail eile timpeall na 1960idí agus scaoileadh an chéad CNC Eilvéis sna 1970í. Le forbairt meaisíní agus uirlisí, déantar feabhsuithe ollmhór ar dhearadh deileanna na hEilvéise, de réir a chéile, úsáidtear iad go forleathan le haghaidh táirgeadh páirteanna i réimsí éagsúla.

Is cineál meaisín é deil stíl na hEilvéise a ligeann don chuid bogadh san ais z agus na huirlisí fós ina stad. Tá an stoc barra i seilbh an collet atá cuasaithe taobh thiar den bushing treorach agus ní bheidh sé faoi lé go díreach leis an leaba deil agus an uirlisiú, ionas gur féidir an t-ábhar a iompú laistigh den mheaisín go tapa agus go docht, cuireann sé seo deireadh leis an sraonadh agus méadóidh sé an cruinneas. . I gcomparáid le meaisínithe traidisiúnta, cuireann meaisínithe na hEilvéise go leor buntáistí.

Casadh na hEilvéise vs Gnáthchasadh - Difríocht idir Deil na hEilvéise agus Deil Ghnáthamh:

I gcomparáid le deileanna CNC, tá léim cáilíochtúil ag deil CNC na hEilvéise maidir le héifeachtúlacht próiseála agus cruinneas próiseála. Mar gheall ar úsáid socrú dhá-ais na n-uirlisí, laghdaítear an t-am timthriall próiseála go mór. Is féidir leis an bhfeidhm forluí tábla, feidhm forluí gluaiseachta ais éifeachtach sliseanna snáithe, agus feidhm innéacsú fearsaid dhíreach le linn meaisínithe tánaisteach an t-am díomhaoin a ghiorrú. Tá an uirlis gearrtha próiseáilte i gcónaí ag an gcuid clampála den fhearsaid agus an phíosa oibre, rud a chinntíonn cruinneas próiseála leanúnach.

1. Ceannstoic. Is éard atá i gceist le deileanna traidisiúnta ná stoic chinn sheasta, tá stoc an bharra clampáilte i collet nó chuck a leathnóidh go dtí imfhálú an mheaisín nó tacófar leis ar thaobh amháin le stoc tail, agus tá stoic chinn shochorraithe ag deileanna na hEilvéise.

2. Treoir bushing. I casadh traidisiúnta, déantar an workpiece a chobhsú i collet an phríomhfhearsaid, nach bhfuil oiriúnach do chodanna fada mar gheall ar shraonadh an ábhair, agus le linn meaisínithe na hEilvéise, is féidir leis an collet a shealbhaíonn an t-ábhar sleamhnú ar feadh an stoc ceann taobh thiar den treoir. bushing, is féidir leis an uirlis gearrtha oibriú in aice leis an bushing treorach, is féidir leis an gcumraíocht seo sraonadh a chosc agus lamháltais inmhianaithe a bhaint amach, cibé an bhfuil an píosa cé chomh fada.

3. Cumas. Is gnách go mbíonn 3 nó 4 ais i gceist le deileanna traidisiúnta agus níl siad in ann cuid casta a mheaisíniú in aon timthriall amháin. Cé go bhfuil rialú 5-ais nó níos mó aiseanna ag baint le deileanna nua-aimseartha na hEilvéise, agus is féidir leo oibríochtaí iolracha a dhéanamh i dtimthriall meaisínithe amháin.

4. Am rothaíochta. Laghdaíonn deileanna uathoibríocha na hEilvéise am timthriall, go háirithe le haghaidh comhpháirteanna casta.

5. Chuisnithe. I casadh traidisiúnta, is minic a úsáidtear uisce mar leacht chuisnithe, agus i meaisínithe na hEilvéise, cuirtear ola i bhfeidhm.

6. Cláir. Tá a mhalairt ar fad idir ríomhchlárú fritháireamh na deil de stíl na hEilvéise i gcomparáid leis an deil traidisiúnta. Chun faid níos faide a chasadh nó poill níos doimhne a dhruileáil, tá fritháireamh “móide” de dhíth ar Z-ais ar mheaisín na hEilvéise agus teastaíonn fritháireamh “lúide” do dheileanna traidisiúnta.

Faoi láthair, is é 32mm an trastomhas próiseála uasta de deil CNC cineál na hEilvéise ar an margadh, a bhfuil buntáiste mór aige sa mhargadh próiseála seafta cruinneas. Is féidir an tsraith uirlisí meaisín seo a bheith feistithe le gléas beathaithe uathoibríoch chun táirgeadh iomlán uathoibríoch uirlis meaisín aonair a bhaint amach agus costais saothair agus rátaí lochtanna táirgí a laghdú. Tá sé an-oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais páirteanna seafta cruinneas.

Gnéithe agus buntáistí deil CNC na hEilvéise:

(1) Giorraigh an slabhra próiseas déantúsaíochta táirgí agus feabhas a chur ar éifeachtacht táirgthe. Cineál na hEilvéise CNC Deil Meaisínithe ilchodach muilleoireachta is féidir leis na próisis meaisínithe go léir nó an chuid is mó a bhaint amach i luchtú amháin, rud a ghiorrú go mór an slabhra próiseas déantúsaíochta táirgí. Ar an mbealach seo, ar thaobh amháin, laghdaítear an t-am cúnta táirgeachta de bharr athrú an chárta luchtaithe, agus ag an am céanna, laghdaítear timthriall déantúsaíochta agus am feithimh an uirlisithe agus an daingneáin freisin, rud a d'fhéadfadh feabhas suntasach a dhéanamh ar an éifeachtacht táirgthe.

(2) Laghdaigh líon na clampála agus feabhsaigh an cruinneas meaisínithe. Seachnaíonn an laghdú ar líon na n-lódálacha cártaí an carnadh earráidí mar gheall ar thiontuithe muiníneacha a shuíomh. Ag an am céanna, tá feidhm braite ar líne ag an gcuid is mó den trealamh próiseála ilchodach casadh-muilleoireachta, ar féidir leo brath in-situ agus rialú beachtas na bpríomhshonraí sa phróiseas monaraíochta a bhaint amach, rud a fheabhsóidh cruinneas próiseála táirgí.

(3) Laghdaigh an spás urláir agus laghdaigh an costas táirgthe. Cé go bhfuil an praghas ar threalamh próiseála cumaisc cas-muilleoireachta aonair sách ard, mar gheall ar ghiorrú an tslabhra próiseas déantúsaíochta agus laghdú ar an trealamh a theastaíonn don táirge, chomh maith le laghdú ar líon na n-daingneáin, an limistéar ceardlainne agus an trealaimh. costais chothabhála, is féidir leis na sócmhainní seasta foriomlána a laghdú go héifeachtach. An costas infheistíochta, oibriú táirgthe agus bainistíochta.

Gnéithe Dearaidh:

Ós rud é go bhfuil struchtúr deil CNC na hEilvéise difriúil ó struchtúr deil CNC traidisiúnta, tá éifeachtacht phróiseála agus cruinneas meaisínithe deil CNC na hEilvéise níos airde ná iad siúd deil CNC.

Glacann an meaisín socrú uirlisí dhá-ais. Sábhálann an dearadh seo go mór an t-am timthriall próiseála. Trí an t-am malairte uirlisí a ghiorrú idir socrú na n-uirlisí agus an tábla uirlisí os coinne, déantar feidhmeanna forluiteacha táblaí uirlisí iolracha agus gluaiseacht ais éifeachtach sliseanna snáithe a bhaint amach. , Giorraíonn feidhm innéacsú fearsaid dhíreach le linn na próiseála tánaisteach an t-am taistil iarbhír agus folamh.

I bpróiseas meaisínithe an fhearsaid agus an chuid clampála workpiece, bhí ról an-tábhachtach ag an uirlis gearrtha i gcónaí, rud a thugann ráthaíocht láidir maidir le cruinneas meaisínithe leanúnach. Chomh fada agus a bhaineann le margadh deil CNC na hEilvéise, is é 32mm an trastomhas próiseála uasta, rud a fhágann go bhfuil buntáiste mór ag deil CNC na hEilvéise sa mhargadh próiseála seafta cruinneas.

Is féidir leis an tsraith uirlisí meaisín seo a bheith feistithe freisin le gléas beathaithe uathoibríoch chun táirgeadh iomlán uathoibríoch uirlis meaisín amháin a bhaint amach, ag laghdú costais saothair agus táirgí lochtacha sa phróiseas táirgthe, agus is féidir iad a úsáid chun líon mór páirteanna seafta cruinneas a tháirgeadh.

Más mian leat saincheaptha cruinneas CNC páirteanna casadh oireann do deil CNC na hEilvéise le meaisínithe, mothaíonn pls teagmháil a dhéanamh linn saor in aisce, tabharfaimid ár bpraghas is ísle duit.

Cad é meaisínithe CNC Turn Mill Center?

Ansin le méadú ar líon na gcineálacha deileanna CNC, bíonn sé deacair ainmneacha go leor deileanna a thuiscint de réir a chéile. Next, a ligean ar a thuiscint cad é CNC casadh agus muilleoireacht. Sula dtuigtear casadh agus muilleoireacht CNC, ní mór dúinn a thuiscint ar leithligh ar dtús. CNC deil agus meaisín muilleoireachta CNC, féach cén cineál difríochta atá acu roimhe seo.

 

Tagraíonn deil CNC d'uirlis meaisín a úsáideann uirlis deil CNC go príomha chun píosa oibre rothlach a chasadh. Go ginearálta, ciallaíonn sé go bhfuil uirlis an deil socraithe ag suíomh sonrach ar an uirlis meaisín, agus rothlaíonn an workpiece feadh an ais faoi chlampáil an daingneáin, agus déantar é a ghearradh nuair a bhíonn sé gar don imeall scian, mar sin tá sé oiriúnach go príomha le haghaidh seaftaí, dioscaí, sleeves agus píosaí oibre eile a bhfuil cuma droim ar ais orthu is iad na cineálacha uirlisí meaisín is mó a úsáidtear i siopaí déantúsaíochta agus deisiúcháin meaisín.

Díorthaítear meaisíní muilleoireachta CNC coitianta agus meaisíní druileála agus meaisíní próiseála rothlacha eile ó deileanna CNC. Is é a phrionsabal próiseála ná go bhfuil an workpiece ag rothlú agus go bhfuil an uirlis socraithe.

Tagraíonn meaisín muilleoireachta CNC d'uirlis meaisín a úsáideann gearrthóirí muilleoireachta go príomha chun dromchlaí éagsúla a phróiseáil ar an bpíosa oibre. Is é a fheidhmíocht gurb é tairiscint rothlach an gearrthóra muilleoireachta an príomh-tairiscint, agus is féidir leis an bpíosa oibre agus an gearrthóir muilleoireachta bogadh mar an tairiscint beatha. Is é sin le rá, socraítear a réad ag seasamh áirithe den uirlis meaisín, agus rothlaíonn an gearrthóir muilleoireachta ag luas ard faoi chlampáil an daingneáin. Nuair a bhíonn sé ag teagmháil leis an bpíosa oibre, is féidir leis eitleáin agus grooves a phróiseáil ar a dhromchla, agus féadann sé dromchlaí cuartha éagsúla, giaranna agus meaisíní muilleoireachta CNC eile a phróiseáil freisin.

Is meaisín é a úsáideann gearrthóir muilleoireachta chun píosa oibre a mhuilleáil. Is féidir leis plánaí a phróiseáil (eitleáin chothrománacha, eitleáin ingearacha), grooves (eochairbhealaí, grooves T-chruthach, grooves dovetail, etc.), páirteanna fiaclacha (giaranna, seaftaí splíne, slabhraí, etc.) Cruth cruinn, dromchla bíseach (snáithe, bíseach groove) agus dromchlaí cuartha éagsúla. Ina theannta sin, is féidir é a úsáid freisin chun dromchla an chomhlachta droim ar ais, an poll istigh agus oibríochtaí a ghearradh amach a phróiseáil, srl. Is é meaisín muilleoireachta CNC go bhfuil an workpiece seasta agus go bhfuil an uirlis rothlach.

Mar a thugann an t-ainm le tuiscint, is uirlis meaisín ilchodach é Meaisínithe CNC Turn Mill Center a chuimsíonn tréithe feidhmiúla uile deileanna CNC agus muilleoireacht CNC. Áirítear lena fheidhmeanna casadh agus muilleoireacht, casadh agus meilt, agus muilleoireacht agus meilt. Is é cuspóir an chomhdhéanta meaisín a dhéanamh Tá feidhmeanna iomadúla ag an uirlis meaisín. Féadann sé tascanna iomadúla a chomhlánú i gceann clampála agus feabhas a chur ar éifeachtúlacht próiseála agus cruinneas próiseála.

Toisc go gcomhcheanglaíonn sé saintréithe an deil CNC i meaisín amháin, laghdaíonn sé go mór an spás urláir agus laghdaíonn sé an cíos agus cistí eile. costas. Cé go bhfuil praghas aonaid casadh agus muilleoireacht CNC sách ard, toisc go bhféadfadh sé an slabhra próiseas déantúsaíochta agus líon na daingneáin, limistéar ceardlainne a ghiorrú agus costais chothabhála trealaimh a laghdú, is féidir leis na sócmhainní seasta foriomlána a laghdú go héifeachtach freisin ó thaobh na hinfheistíochta fiontair. . Infheistíocht a dhéanamh, a laghdú go suntasach an costas na n-oibríochtaí táirgthe agus bainistíocht pearsanra agus trealamh.CNC cas meaisínithe ionad muileann éirí an-tóir lá atá inniu ann.

Buntáistí a bhaineann le meaisínithe lárionad muileann cas CNC?

Is é an deil cumaisc casadh agus muilleoireachta CNC an trealamh CNC is tapúla atá ag fás agus is mó a úsáidtear i measc na deileanna meaisínithe cumaisc deil CNC. Tá cumaisc na próiseála deil ar cheann de na treoracha tábhachtacha maidir le forbairt uirlisí meaisín CNC. Is é an cuspóir atá le cumaisc ná deil a dhéanamh le ilfheidhmeacht, a fhéadfaidh tascanna iomadúla a chomhlánú i gceann clampála, agus an chumhacht próiseála agus an cruinneas próiseála a fheabhsú.

I gcomparáid leis an ngnáththeicneolaíocht próiseála deil CNC, is iad seo a leanas na buntáistí feidhmíochta níos suntasaí a bhaineann leis an deil muilleoireachta:

(1) Is féidir leis an spás urláir a laghdú agus an costas táirgthe a laghdú
Toisc go bhfuil feidhmeanna uirlisí meaisín il CNC comhtháite in aon uirlis meaisín amháin, feabhsaítear úsáid úsáide spáis, agus tá an dearadh leagan amach réasúnta níos áisiúla le húsáid agus le cothabháil.

Cé go bhfuil an praghas aonaid de threalamh próiseála cumaisc cas-muilleoireachta sách ard, sábhálann sé táirgeadh Am agus ilúsáidí meaisín amháin a laghdú ceannach trealaimh eile, is féidir a laghdú ar líon na daingneáin, spás urláir plandaí agus costais chothabhála trealaimh, agus is féidir le fiontair an infheistíocht sna sócmhainní seasta go léir a laghdú freisin.

Ar an dara dul síos, is féidir coigilteas costais táirgthe táirgí deil lárionad cumaisc muilleoireachta CNC a fheiceáil freisin. Feabhsaíonn an dearadh dlúth úsáid an tsuímh, agus is féidir é a bheith níos áisiúla i gcothabháil. Tá praghas an trealaimh níos airde, ach is féidir rialú costais maith a imirt ar an bpróiseas déantúsaíochta agus ar laghdú na gcostas trealaimh agus cothabhála a theastaíonn le haghaidh leata an toirt.

(2) An slabhra próiseas déantúsaíochta táirge a ghiorrú agus éifeachtacht táirgthe an táirge a fheabhsú go mór.

Is féidir an t-ionad cumaisc casadh agus muilleoireachta CNC a shocrú le héagsúlacht daingneáin ceann uirlisí agus córais scíthe uirlisí, a fhéadfaidh an t-am athraithe uirlisí a laghdú le linn táirgeadh, feabhas a chur ar éifeachtúlacht próiseála agus táirgthe, agus an slabhra próiseas déantúsaíochta táirgí a ghiorrú.

Is é Sneak CNC Technology príomhtháirgí na cuideachta atá bunaithe ar phróiseáil seafta, scriú luaidhe, rothlú, próiseáil deil CNC, agus joints chuck, rud a laghdaíonn an t-am ullmhúcháin próiseála de bharr modhnú an chárta, agus laghdaítear an daingneán uirlisí freisin. Timthriall luchtaithe agus am feithimh, is féidir éifeachtacht táirgthe a fheabhsú go suntasach.

Maidir le cumhacht próiseála ionad cumaisc CNC casadh-muilleoireachta, an nua CNC casadh-muilleoireacht is féidir le lárionad cumaisc níos mó uirlisí meaisínithe saincheaptha a luchtú. Tá socrú na n-uirlisí go hiomlán difriúil ó na meaisíní meaisínithe CNC traidisiúnta. Féadann sé athrú uathoibríoch uirlisí a bhaint amach, am athraithe uirlisí a laghdú, agus próiseáil a fheabhsú. cumhacht.

(3) Laghdú ar líon na clampála láimhe agus feabhas a chur ar chruinneas meaisínithe

Cuireann an laghdú ar amanna socraithe suas cosc ​​ar mhéadú lamháltais de bharr tiontaithe datum suímh. Tá an chuid is mó den trealamh próiseála ilchodach casadh-muilleoireachta atá ann faoi láthair feistithe le feidhm a bhrath ar líne, ar féidir leo suíomh na sonraí tábhachtacha sa phróiseas déantúsaíochta a bhrath agus a rialú, agus ansin cruinneas próiseála an táirge a phróiseáil;

is féidir le dearadh comhtháite ard-neart an leaba feabhas a chur ar an Tá cumas próiseála domhantarraingthe na n-ábhar deacair a ghearradh; is féidir le deil muilleoireachta CNC de Sneak a bheith feistithe le trealamh beathú uathoibríoch, ar féidir leis beathú uathoibríoch a bhaint amach agus oibriú líne cóimeála deil aonair a bhaint amach.

Le linn casadh agus muilleoireachta, déanann an uirlis gearradh leanúnach, agus is féidir gearradh réasúnta gearr a fháil le haghaidh píosaí oibre atá déanta as aon ábhar. Mar gheall ar dhearadh an leaba claonta, is féidir baint uathoibríoch sliseanna a bhaint amach. Agus is féidir le sliseanna leanúnach ligean don uirlis go leor ama a fhuarú, dífhoirmiúchán teirmeach an phíosa oibre a laghdú, agus saol seirbhíse an uirlis a fheabhsú.

I gcomparáid leis an deil CNC traidisiúnta, tá luas níos airde ag an bpróiseas casadh agus muilleoireachta, tá cáilíocht an táirge gearrtha níos fearr, agus laghdaítear an fórsa gearrtha, cuirtear cruinneas an tslat ballaí tanaí agus an tslat caol chun cinn, agus an tá caighdeán foirmithe workpiece ard.

Toisc gur féidir an luas gearrtha a dhianscaoileadh isteach i luas uainíochta an phíosa oibre agus luas rothlaithe an uirlis, de réir na saintréithe meicniúla, is féidir an éifeacht phróiseála céanna a bhaint amach trí luas rothlaithe an uirlis a chur chun cinn agus luas rothlaithe an uirlis a laghdú. píosa oibre.

Tá sé úsáideach, mar is féidir le laghdú ar luas an bhrionnú bán deireadh a chur leis an ascalaithe de bharr éalárnacht an phíosa oibre nó athrú tréimhsiúil an fhórsa gearrtha gathacha, agus ansin gearradh réidh an phíosa oibre a chinntiú agus na hearráidí a laghdú sa meaisínithe an workpiece.

Nuair a bhíonn an deil cumaisc casadh-muilleoireachta Sneak ag próiseáil an phíosa oibre, is féidir le luas íseal an phíosa oibre fórsa lártheifeacha an phíosa oibre a laghdú go héifeachtach, an píosa oibre a chosc ó dhífhoirmiú, agus cruinneas meaisínithe na gcodanna a fheabhsú.

Is é Sneak CNC Technology príomhtháirgí na cuideachta atá bunaithe ar bharr rothlach, scriú, próiseáil seafta, próiseáil deil CNC, sealbhóirí uirlisí shank uirlisí, agus hailt chuck. Is féidir beachtas cruinn a fháil freisin le húsáid beathaithe fadaimseartha mór i gcasadh agus muilleoireacht. Gearradh, is féidir garbh an dromchla a ráthú go héifeachtach freisin. Is féidir leis an deil cumaisc casadh agus muilleoireachta próiseáil an phíosa oibre a chríochnú trí mhodhanna éagsúla cosúil le casadh, muilleoireacht, druileáil agus leadránach.

Ming Xiao Mfg mar sholáthraí seirbhíse meaisínithe lárionad muileann cas CNC gairmiúil ón tSín, deileanna meaisínithe lárionad cas CNC feistithe roinnt tacair, tabhairt faoi sheirbhísí saincheaptha de páirteanna casadh cruinneas, cruinneas páirteanna crua-earraí, cruinneas déantúsaíochta páirteanna machanical.