Seirbhís Stampála Miotail Chustaim na Síne
Tá speisialtóireacht ag Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd Páirteanna Stampála Miotail seirbhísí saincheaptha níos mó ná 15 bliana, ní mór dúinn saincheaptha gach cineál na páirteanna stampála miotail, mar shampla lúibíní stampála miotail, cásáil miotail, fráma miotail, tithíocht miotail, clamp miotail, gearrthóg miotail, washer miotail, bonnphláta miotail, críochfort teagmhála leictreach, etc.
Cad is Stampáil ann?
Stampáil Is é próiseas foirmithe an phíosa oibre (cuid stampála) trí fhórsa seachtrach a chur i bhfeidhm ar an pláta, ar an stiall, ar an bpíopa agus ar an bpróifíl trí phreas agus bás chun dífhoirmiú nó scaradh plaisteach a tháirgeadh. Baineann stampáil agus brionnú le próiseáil foirmithe (nó meaisínithe brú). Is iad na hábhair stampála den chuid is mó plátaí cruach te-rollta agus fuar-rollta agus stiallacha cruach.
Is é stampáil teicneolaíocht táirgthe páirteanna táirge le cruth, méid agus feidhmíocht áirithe trí úsáid a bhaint as cumhacht trealaimh stampála traidisiúnta nó speisialta chun an leathán miotail a dhífhoirmiú agus a dhífhoirmiú go díreach sa mhúnla. Is iad leathán miotail, múnla agus trealamh na trí ghné den phróiseas stampála.
Stampáil Te Agus Stampáil Fuar
De réir an teocht stampála, is féidir é a roinnt ina stampáil te agus stampáil fuar. Tá an chéad cheann oiriúnach le haghaidh próiseála miotail leatháin le friotaíocht ard dífhoirmithe agus droch-plaisteachacht, agus déantar an dara ceann ag teocht an tseomra, arb é an modh stampála coitianta é le haghaidh plátaí tanaí. Tá sé ar cheann de na príomh-mhodhanna próiseála plaisteach miotail (nó meaisínithe brú), agus baineann sé freisin le teicneolaíocht innealtóireachta foirmithe ábhair.
An Dísle Stampála Le haghaidh Foirmiú Leath-mhiotail
Tugtar bás stampála ar an dísle a úsáidtear le haghaidh stampála, nó bás. Is uirlis speisialta é punching bás le haghaidh ábhar próiseála baisc (miotail nó neamh-mhiotail) isteach sna codanna stampála riachtanacha. Tá punching bás an-tábhachtach i stampáil. Gan an bás punching a chomhlíonann na ceanglais, tá sé deacair stampáil mais a dhéanamh. Gan bás chun cinn, ní féidir an próiseas stampála chun cinn a bhaint amach. Is éard atá sa phróiseas stampála agus bás, trealamh stampála agus ábhair stampála na trí ghné den phróiseas stampála, ach amháin má chomhcheanglaíonn siad a chéile chun páirteanna stampála a fháil.
Na Céimeanna Próiseas Stampála
Déantar stampáil a aicmiú go príomha de réir na teicneolaíochta, is féidir a roinnt ina dhá chatagóir: próiseas scaradh agus próiseas foirmithe.
Tá sé mar aidhm ag an bpróiseas scaradh, ar a dtugtar blanking freisin, na codanna stampála a scaradh feadh an líne contour agus ceanglais cháilíochta an ailt scaradh a chinntiú.
Is é an cuspóir atá leis an bpróiseas foirmithe ná an dífhoirmiúchán plaisteach miotail leatháin a dhéanamh gan an bán a bhriseadh, agus an píosa oibre a dhéanamh leis an gcruth agus an méid is gá. I dtáirgeadh iarbhír, is gnách go gcuirtear go leor cineálacha próisis i bhfeidhm ar phíosa oibre. Is iad bánú, lúbadh, lomadh, síneadh, bulging, sníomh agus straightening na príomhphróisis stampála.
Próiseas idirscartha
(ag bánú)
Is próiseas stampála bunúsach é ag baint úsáide as ábhar scaradh bás. Is féidir é a dhéanamh go díreach i gcodanna comhréidh nó le haghaidh próisis stampála eile cosúil le lúbadh, líníocht, foirmiú agus mar sin de. Is féidir é a ghearradh freisin agus a scamhadh ar na codanna stampála foirmithe. Úsáidtear Blanking go forleathan i ngluaisteán, fearais leictreacha tí, leictreonaic, ionstraimíocht, innealra, iarnróid, cumarsáid, tionscal ceimiceach, tionscal éadrom, teicstíle agus aeraspáis agus earnálacha tionsclaíocha eile. Is ionann próiseas punchála agus thart ar 50% go 60% den phróiseas stampála iomlán.
Próiseas foirmithe
Lúbthachta: modh foirmithe plaisteacha chun plátaí miotail, feistis agus próifílí a lúbadh isteach in uillinn, cuaire agus cruth áirithe. Tá lúbadh ar cheann de na príomhphróisis a úsáidtear go forleathan i dtáirgeadh páirteanna stampála. Go bunúsach is próiseas dífhoirmithe leaisteach-plaisteach é lúbadh ábhar miotail. Tar éis díluchtaithe, déanfaidh an saotharphíosa aisghabháil agus dífhoirmiúchán leaisteacha a tháirgeadh, ar a dtugtar springback. Bíonn tionchar ag Springback ar chruinneas an phíosa oibre, arb é an príomhtheicneolaíocht a chaithfear a mheas sa phróiseas lúbthachta.
Líníocht dhomhain As Próiseas Stampála
Is próiseas stampála é líníocht dhomhain ar a dtugtar líníocht nó féilire freisin, ina n-úsáidtear múnlaí chun billéid árasán a dhéanamh i bearnaí tar éis pollta. Is féidir an próiseas líníochta domhain a úsáid chun páirteanna sorcóireacha, céimnithe, barrchaolaithe, sféarúla, múnlaithe bosca agus múnlaithe neamhrialta eile a dhéanamh. Má dhéantar é a chomhcheangal le próisis stampála eile, is féidir páirteanna le cruthanna thar a bheith casta a mhonarú freisin.
Sa táirgeadh stampála, tá go leor cineálacha páirteanna líníochta ann. Mar gheall ar a ghnéithe geoiméadracha éagsúla, tá seasamh an chrios dífhoirmithe, nádúr an dífhoirmithe, dáileadh an dífhoirmithe, agus staid strus agus dáileadh gach cuid den bhán go leor, fiú an difríocht riachtanach.
Dá bhrí sin, tá cinneadh na bparaiméadar próisis, an uimhir nós imeachta agus an t-ord, agus na prionsabail dearaidh agus na modhanna dearadh múnla difriúil. De réir saintréithe na meicnic dífhoirmithe, is féidir gach cineál páirteanna líníochta domhain a roinnt ina cheithre chineál: comhlacht rothlach balla díreach (cuid sorcóireach), comhlacht neamhrothlach balla díreach (comhlacht bosca), comhlacht slewing dromchla (cuid cruth dromchla) agus dromchla comhlacht gan imrothlach.
Cuirtear an fórsa teanntachta i bhfeidhm ar an ábhar bileog ag an bás líníochta chun strus teanntachta míchothrom agus brú teanntachta a tháirgeadh, agus leathnaíonn dromchla nasctha an phláta agus an bás líníochta de réir a chéile go dtí go mbeidh sé feistithe go hiomlán don mhúnla líníochta. Is é príomhchuspóir an líníochta an craiceann hipearbóileach le plaisteach áirithe, achar dromchla mór, cuaire réidh agus réidh, agus ardchaighdeán (cruth cruinn, sruthlíne réidh agus cáilíocht chobhsaí). Toisc go bhfuil an trealamh próiseas agus an trealamh sách simplí, tá an costas líníochta íseal agus solúbtha, ach tá an úsáid ábhair agus an táirgiúlacht íseal.
Próiseas a Úsáidtear Le haghaidh Drwaing Deep
Spinning is teicneolaíocht próiseála rothlach miotail é. Sa phróiseas próiseála, déantar na billéid a rothlú go gníomhach leis an dísle sníomh nó an ceann sníomh timpeall an bhille agus an bás sníomh go gníomhach, agus cothaítear an bás croí agus an bán an ceann sníomh. Faightear na codanna imrothlacha bána trí dhífhoirmiú páirteach leanúnach an bhána.
Múnlú is é an dá scamhadh de chruth an táirge ag baint úsáide as an cruth ar an uirlis. Tá sé léirithe go príomha san eitleán brú, an piléar agus mar sin de. I bhfianaise elasticity roinnt ábhar, níl sé dodhéanta cáilíocht an fhoirmithe a ráthú.
Bulging Is é an modh próiseála páirteanna a fháil trí úsáid a bhaint as bás chun tanú leathán miotail a dhéanamh agus achar dromchla a mhéadú. Úsáidtear go coitianta é i bhfoirm droimneachta, bulging bearnaí sorcóireacha (nó feadánacha) agus síneadh bánna árasán. Is féidir bulging a bhaint amach ar mhodhanna éagsúla, mar shampla bulging, bulging docht agus bulging hiodrálach.
Flanging Is modh próiseála plaisteach é chun an t-ábhar a lúbadh i limistéar stiall caol imeall an bhána nó imeall an bhán ar an gcuar nó ar an líne dhíreach. Úsáidtear an flanging go príomha chun imeall na gcodanna a neartú, na himill ghearradh a bhaint agus na codanna a chur le chéile agus a nascadh le codanna eile ar na codanna nó na codanna tríthoiseach le cruth sonrach casta agus spás réasúnta, agus feabhas a chur ar stiffness an. páirteanna. I bhfoirmiú leathán miotail mhóra, is féidir é a úsáid freisin mar mhodh chun briseadh nó crease a rialú. Mar sin úsáidtear go forleathan é i ngluaisteán, eitlíocht, aeraspáis, leictreonaic agus fearais tí.
Muineál Is modh stampála é a laghdaíonn trastomhas na coda flanged log nó trastomhas oscailte an fheadáin bán. Níor chóir go mbeadh an t-athrú ar thrastomhas deiridh an phíosa oibre roimh agus tar éis an necking ró-mhór, ar shlí eile beidh an t-ábhar deiridh ag roic mar gheall ar an dífhoirmiúchán comhbhrú dian. Dá bhrí sin, is minic is gá na necks a chrapadh ó thrastomhais níos lú le trastomhais níos mó.