Feistis Feadáin Saincheaptha De réir Seirbhísí Gearrtha Léasair Feadáin
Ming Xiao Mfg mar ghairmí páirteanna miotail monaróir ón tSín, seirbhísí déantúsaíochta miotail éagsúla a sholáthar dúinn féin agus ár monarchana deartháir.
Anois, tá 2 mheaisín gearrtha léasair feadáin tugtha isteach ag ár monarcha deartháir, seirbhísí gearrtha léasair feadán a sholáthar dúinn, is féidir linn feisteas feadáin a shaincheapadh go héasca agus níos tapúla gan múnlaí a fhorbairt.
Conas Bán Ceart a Roghnú le haghaidh Páirteanna Meaisínithe?
Maidir le táirgí próiseáilte, is féidir leat barraí a roghnú de ghnáth, bearnaí réitigh, bearnaí a chruthú, próifílí, etc. I gcás méideanna beaga, tugaimid tosaíocht do phróiseáil barra, toisc go bhfuil na hábhair éasca le ceannach. Mar sin féin, tá a chostas an-ard, tá na nósanna imeachta próiseála go leor, agus tá an próiseáil mall. I dtáirgeadh mais, ní mór dúinn modhanna táirgthe níos éifeachtaí ó thaobh costais a mheas chun costais a shábháil agus táirgeadh a luasú. Ansin is gá bearnaí éagsúla a roghnú le haghaidh meaisínithe, ach conas bán a roghnú?
Ní hamháin go mbíonn tionchar ag cinneadh an bháin ar eacnamaíocht an fholamh le haghaidh meaisínithe, ach bíonn tionchar aige freisin ar eacnamaíocht an mheaisínithe. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn an bán á chinneadh, is gá na fachtóirí próiseála teirmeacha agus na ceanglais oibre fuar a mheas, ionas go laghdófar costas déantúsaíochta na gcodanna ón bpróiseas chun an bán a chinneadh.
1. Cineálacha bearnaí a úsáidtear go coitianta le haghaidh meaisínithe
Tá go leor cineálacha bearnaí ann, agus tá modhanna déantúsaíochta iolracha ann don fholúntas céanna. Is iad seo a leanas na bearnaí a úsáidtear go coitianta i ndéantúsaíocht mheicniúil:
réitigh bás
(1) Réitigh
Ba cheart na codanna garbh le cruthanna casta a mhonarú trí mhodhanna réitigh. Faoi láthair, tá an chuid is mó de na teilgin déanta as réitigh gaineamh, atá roinnte ina mhúnlú láimhe múnla adhmaid agus múnlú meaisín múnla miotail. Tá cruinneas íseal, liúntas dromchla meaisínithe mór, agus táirgiúlacht íseal ag teilgin múnlaithe láimhe múnla adhmaid. Tá siad oiriúnach le haghaidh táirgeadh aon-phíosa bhaisc bheaga nó réitigh páirteanna ar scála mór. Tá táirgiúlacht mhúnlú ard agus cruinneas réitigh ard ag an meaisín múnla miotail, ach tá an costas trealaimh ard, agus tá meáchan an réitigh teoranta freisin. Tá sé oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais teilgin bheaga agus mheánmhéide. Ar an dara dul síos, is féidir líon beag teilgin beaga le ceanglais ardchaighdeáin a úsáid i réitigh speisialta (cosúil le réitigh brú, déantúsaíocht lártheifeacha, réitigh infheistíochta, etc.).
(2) Gaibhnithe
Do páirteanna cruach le riachtanais neart meicniúil ard, úsáidtear bearnaí brionnaithe go ginearálta. Tá dhá chineál gaibhneachta ann: brionnú saor in aisce agus brionnú bás. Is féidir gaibhnithe gaibhnithe saor in aisce a fháil trí bhrionnú láimhe (bearnaí beaga), gaibhniú casúr meicniúla (bearnaí meánacha) nó gaibhniú brúigh (bearnaí móra). Tá cruinneas íseal, táirgiúlacht íseal, liúntas meaisínithe mór ag an brionnú seo, agus ní mór struchtúr na gcodanna a bheith simplí; tá sé oiriúnach le haghaidh táirgeadh aon-phíosa agus bhaisc bheaga, chomh maith le gaibhneachta móra a mhonarú.
Tá cruinneas agus cáilíocht dromchla na gaibhneachta bás níos fearr ná mar a bhaineann le gaibhneachta saor in aisce, agus is féidir cruth na gaibhneachta a bheith níos casta, rud a d'fhéadfadh an liúntas meaisínithe a laghdú. Tá táirgiúlacht an bhrionnú bás i bhfad níos airde ná an táirgiúlacht a bhaineann le brionnú saor in aisce, ach teastaíonn trealamh speisialta agus brionnú bás, agus mar sin tá sé oiriúnach le haghaidh gaibhneachta meánmhéide agus beaga le baisceanna níos mó.
Próifíl Alúmanam
(3) Próifíl
De réir an chruth trasghearrtha, is féidir an próifíl a roinnt ina: cruach bhabhta, cruach cearnach, cruach heicseagánach, cruach árasán, cruach uillinn, cruach cainéal agus próifílí trasghearrtha speisialta eile. Tá dhá chineál próifílí ann: te-rollta agus fuar-tharraingt. Tá cruinneas íseal ag an bpróifíl te-rollta, ach tá an praghas saor, agus úsáidtear é le haghaidh bearnaí páirteanna ginearálta; tá an próifíl fuar-tharraingthe beag i méid, ard i gcruinneas, éasca le beathú uathoibríoch a bhaint amach, ach tá an praghas níos airde, agus úsáidtear é den chuid is mó le haghaidh táirgeadh bhaisc mhóra, oiriúnach le haghaidh próiseála uathoibríoch uirlisí meaisín.
(4) Páirteanna táthú
Páirteanna táthaithe is páirteanna comhcheangailte a fhaightear trí mhodhanna táthú. Is iad na buntáistí a bhaineann le páirteanna táthaithe ná monarú simplí, am timthriall gearr, agus sábháil ábhair. Is iad na míbhuntáistí ná droch-fhriotaíocht chreathadh agus dífhoirmiúchán mór. Ní féidir iad a mheaisíniú ach amháin tar éis cóireála a bheith ag dul in aois.
Ina theannta sin, tá bearnaí eile cosúil le páirteanna stampála, páirteanna easbhrúite fuar, miotalóireacht phúdair agus mar sin de.
2. Fadhbanna ar chóir aird a thabhairt orthu agus cineálacha bána á roghnú
(1) Páirtábhair agus airíonna meicniúla
Cinneann ábhar na coda go garbh an cineál bán. Mar shampla, ba cheart bearnaí réitigh a roghnú le haghaidh páirteanna déanta as iarann teilgthe agus cré-umha; ba cheart páirteanna cruach a roghnú nuair nach bhfuil cruth na gcodanna cruach casta agus nach bhfuil na ceanglais feidhmíochta meicniúla ró-ard; le haghaidh páirteanna cruach tábhachtacha, chun a n-airíonna meicniúla a chinntiú, ba cheart bearnaí brionnaithe a roghnú.
(2) Cruth struchtúrach agus toisí na gcodanna
Déantar bearnaí le cruthanna casta a mhonarú go ginearálta trí mhodhanna réitigh. Níl réitigh gaineamh oiriúnach do chodanna le ballaí tanaí; is féidir modhanna réitigh chun cinn a mheas le haghaidh páirteanna beaga agus meánmhéide; is féidir réitigh gaineamh a úsáid le haghaidh codanna móra. Maidir le seaftaí céimnithe ginearálta, mura bhfuil trastomhais na gcéimeanna i bhfad níos difriúil, is féidir ábhair barra cruinne a úsáid; má tá trastomhais na gcéimeanna difriúil, d'fhonn tomhaltas ábhar agus saothair meaisínithe a laghdú, moltar bearnaí brionnaithe a roghnú. De ghnáth roghnaíonn páirteanna móra brionnú saor in aisce; is féidir le páirteanna beaga agus meánmhéide gaibhneachta bás a roghnú; is féidir roinnt codanna beaga a dhéanamh ina bearnaí slána.
(3) Cineál táirgeachta
Maidir le páirteanna mais-tháirgthe, ba cheart modh déantúsaíochta garbh le cruinneas ard agus táirgiúlacht a roghnú, mar shampla teilgin ag baint úsáide as samhaltú meaisín múnla miotail nó réitigh cruinneas; gaibhneachta ag baint úsáide as brionnú dísle agus brionnú beachta; próifílí a úsáideann próifílí fuarrollta nó fuartharraingthe; nuair a bhíonn aschur na gcodanna beag, ba cheart go mbeadh sé Roghnaigh modh déantúsaíochta bán le cruinneas agus táirgiúlacht níos ísle.
(4) Coinníollacha táirgthe atá ann cheana féin
Chun cineál agus modh déantúsaíochta an bháin a chinneadh, ní mór na coinníollacha táirgthe sonracha a mheas, mar shampla leibhéal teicneolaíochta na déantúsaíochta bán, riocht an trealaimh, agus an fhéidearthacht comhar seachtrach.
(5) Déan machnamh iomlán ar úsáid próisis nua, teicneolaíochtaí nua agus ábhair nua
Le forbairt na teicneolaíochta déantúsaíochta innealra, tá forbairt tapa tagtha ar chur i bhfeidhm próisis nua, teicneolaíochtaí nua agus ábhair nua i ndéantúsaíocht bhán freisin. Ar nós réitigh beachtas, brionnú beachtas, easbhrúite fuar, miotalóireacht phúdair agus plaistigh innealtóireachta a úsáidtear níos mó in innealra. Laghdaíonn úsáid na modhanna seo go mór an méid próiseála meicniúil, agus uaireanta is féidir na ceanglais phróiseála a bhaint amach fiú gan próiseáil mheicniúil, agus tá na buntáistí eacnamaíocha an-suntasach. Ba cheart dúinn machnamh iomlán a dhéanamh agus an bán á roghnú againn, agus ár ndícheall a dhéanamh é a úsáid nuair is féidir.
3. Cruth agus méid an bhán a chinneadh
Braitheann cruth agus méid an bhán go bunúsach ar chruth agus ar mhéid na coda. Is é an príomh-difríocht idir cuid agus bán ná go gcuirtear liúntas meaisínithe áirithe le dromchla na coda atá le próiseáil, is é sin, an liúntas meaisínithe bán. Nuair a dhéantar an bán a mhonarú, beidh earráidí ann freisin, agus tugtar an lamháltas bán ar chaoinfhulaingt tríthoiseach an déantúsaíochta bán. Bíonn tionchar díreach ag méid an liúntais meaisínithe bán agus an chaoinfhulaingt ar shaothar próiseála meicniúil agus ar thomhaltas amhábhar, rud a chuireann isteach ar chostas déantúsaíochta an táirge. Mar sin, is é ceann de na treochtaí forbartha atá ag déantúsaíocht innealra nua-aimseartha ná cruth agus méid na bearnaí a dhéanamh comhsheasmhach leis na codanna a oiread agus is féidir trí na bearnaí a scagadh, agus iarracht a dhéanamh próiseáil íosta agus gan aon ghearradh a bhaint amach. Baineann méid an liúntais meaisínithe bán agus an chaoinfhulaingt le modh déantúsaíochta an bhána, agus is féidir é a chinneadh trí thagairt a dhéanamh do lámhleabhair phróisis ábhartha nó do chaighdeáin ábhartha fiontair agus tionscail le linn na táirgeachta.
Tar éis an liúntas meaisínithe bán a chinneadh, cruth agus méid an bhána, chomh maith leis an liúntas meaisínithe bán a cheangal le dromchla próiseála comhfhreagrach na coda, déan machnamh freisin ar thionchar fachtóirí próisis éagsúla, mar shampla déantúsaíocht bán, meaisínithe agus cóireáil teasa. Ní dhéanann an méid seo a leanas ach anailís ar na saincheisteanna ba chóir a chur san áireamh agus cruth agus méid an fholamh á gcinneadh ó thaobh na teicneolaíochta próiseála meicniúla.
(1) Ceardaí a shocrú
Níl sé éasca le roinnt codanna, mar gheall ar chúiseanna struchtúracha, a chlampáil agus a chobhsú le linn na próiseála. Ar mhaithe le háisiúlacht agus luas clampála, is féidir bosses a dhéanamh ar an bán, arb é an ceardaí mar a thugtar air. Ní úsáidtear an ceardaí ach amháin nuair a bhíonn an píosa oibre á chlampáil. Tar éis na codanna a phróiseáil, déantar iad a ghearradh go ginearálta, ach is féidir iad a choinneáil mura gcuireann siad isteach ar fheidhmíocht agus ar chaighdeán cuma na gcodanna.
(2) Glacadh leis an bán iomlán
I meaisínithe, uaireanta aimsítear páirteanna mar an imthacaí trí bhata sa phríomhchuid seafta den grinder, slat nascadh an innill agus cnó oscailt agus dúnta an deil. D'fhonn cáilíocht phróiseála páirteanna den chineál seo agus áisiúlacht na próiseála a áirithiú, is minic a dhéantar iad go hiomlán bán agus gearrtha tar éis próiseála go dtí céim áirithe.
(3) Úsáid bearnaí
D'fhonn an clampáil a éascú le linn an phróisis mheaisínithe, le haghaidh roinnt codanna beaga le cruthanna réasúnta rialta, mar shampla eochracha T-chruthach, cnónna árasán, spacers beaga, etc., ba cheart go gcuirfí píosaí iolracha le chéile i bán, agus tar éis a phróiseáil go dtí a. céim áirithe nó próiseáil dromchla an chuid is mó Tar éis críochnú, déantar é a phróiseáil i bpíosa amháin.
Tar éis cineál, cruth agus méid an bhán a chinneadh, ba cheart líníocht bán a tharraingt mar líníocht táirge an aonaid táirgthe bán. Tá líníocht bán a tharraingt bunaithe ar an gcuid líníochta agus corrlach bán a chur leis an dromchla próiseála comhfhreagrach. Mar sin féin, ní mór coinníollacha déantúsaíochta sonracha an bháin a mheas nuair a bhíonn tú ag tarraingt, mar shampla na coinníollacha íosta réitigh agus brionnú an poll ar an réitigh, an poll agus an bhearna ar an brionnú, an flange, etc.; dréacht-uillinn dhromchla an réitigh agus an bhrionnú (dréacht-chlaonadh) agus coirnéil chothromú; suíomh an dromchla scaradh agus an dromchla scaradh, etc. Agus bain úsáid as an líne slabhra ponc dúbailte chun dromchla na coda sa líníocht garbh a thaispeáint chun idirdhealú a dhéanamh ar an dromchla próiseáilte ón dromchla neamhphróiseáilte.
Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd i mbun Páirteanna Meaisínithe níos mó ná 20 bliain a mhonarú, tá sean-mheaisín casadh deil againn, meaisín casadh uathoibríoch, agus meaisín casadh CNC gnáth & ard-chruinneas, Lárionad Meaisínithe CNC, is féidir linn na próisis casadh a bharrfheabhsú chun an costas meaisínithe a bheith níos ísle, toisí caoinfhulaingt cruinn a úsáidimid Uimhriúil meaisín rialaithe, agus toisí iarrtha íseal toleracne úsáidimid meaisín deil d'aois a tháirgeadh, agus páirteanna beaga iompú úsáidimid meaisín deil uathoibríoch a tháirgeadh.
Roghnaigh MxmParts Mar do Sholáthraí Páirteanna Meaisínithe
Mar sholáthraí páirteanna meaisín gairmiúla ón tSín, is féidir linn páirteanna iompaithe de gach cineál Carbóin & Cruach Dhosmálta a tháirgeadh go saincheaptha,Copar & Prás iompaithe páirteanna, Páirteanna Casta Alúmanam & Páirteanna meaisínithe, mar shampla cúpláil feadáin, cúpláil píobáin, seafta, páirteanna comhpháirteacha píopa, nascóirí píobáin & cónaisc trasdula, feadán meaisínithe copair, flange, bushing, ceann ridire, pedestal, slat loine, cuir isteach bioráin fhada, bioráin Dowel, Bioráin & Slat Tiomána, bolt ceann liathróide, páirteanna meaisínithe le slat fhada, páirteanna feadáin snáithe fada, bolta & cnó snáithe neamhchaighdeánach, Slat Sínte, etc. Úsáid go forleathan do gach tionscal.
Tá Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd ina bhall den Europages.com. Cliceáil ar an Lógó is féidir cuairt a thabhairt ar ár suíomh Gréasáin ar Europages.com
De ghnáth tagraíonn meaisínithe CNC ginearálta do ríomhaire rialaithe go digiteach meaisínithe beachtais, deil meaisínithe CNC, meaisín muilleoireachta meaisínithe CNC, leadránach meaisínithe CNC agus meaisín muilleoireachta, etc.
1. I bpróiseáil deil CNC, leanann cinneadh an bhealaigh próiseála go ginearálta na prionsabail seo a leanas.
① Ba cheart go mbeadh sé in ann cruinneas agus garbh dromchla an phíosa oibre próiseáilte a chinntiú.
② Déan an bealach próiseála an ceann is giorra, an t-am taistil folamh a laghdú agus an éifeachtúlacht próiseála a fheabhsú.
③ An t-ualach oibre ar ríomh uimhriúil a shimpliú a oiread agus is féidir agus na nósanna imeachta próiseála a shimpliú.
④ I gcás roinnt clár a úsáidtear arís agus arís eile, ba cheart fochláir a úsáid [1].
2. Tá na buntáistí seo a leanas ag meaisínithe CNC:
① Laghdaítear líon na n-uirlisí go mór, agus níl gá le huirlisiú casta chun páirteanna a phróiseáil le cruthanna casta. Más mian leat cruth agus méid na coda a athrú, ní mór duit ach an clár próiseála páirteanna a mhodhnú, atá oiriúnach chun táirgí nua a fhorbairt agus a mhodhnú.
② Tá an caighdeán próiseála cobhsaí, tá an cruinneas próiseála ard, agus tá an cruinneas athuair ard, atá oiriúnach do riachtanais phróiseála an aerárthaigh.
③Tá an éifeachtacht táirgthe níos airde i gcás cineálacha iolracha agus táirgeadh bhaisc bheaga, is féidir an t-am le haghaidh ullmhú táirgeachta, coigeartú uirlisí meaisín agus iniúchadh próisis a laghdú, agus an t-am gearrtha a laghdú mar gheall ar úsáid an mhéid gearrtha is fearr.
④ Féadann sé próifílí casta atá deacair a phróiseáil le modhanna traidisiúnta, agus fiú roinnt codanna neamh-inbhraite a phróiseáil.
Is é an míbhuntáiste a bhaineann le meaisínithe CNC ná go bhfuil an trealamh uirlisí meaisín costasach agus go n-éilíonn pearsanra cothabhála ardleibhéal.
Páirteanna Meaisínithe CNC
Meaisínithe Meicniúla:
Tagraíonn sé don phróiseas a bhaineann le toisí seachtracha nó feidhmíocht an phíosa oibre a athrú trí fheiste meicniúil. De réir na difríochta
i modhanna próiseála, is féidir é a roinnt ina phróiseáil gearrtha agus próiseáil brú.
1. Próiseas táirgthe:
Tagraíonn sé don phróiseas iomlán chun táirgí a dhéanamh as amhábhair (nó táirgí leathchríochnaithe). Maidir le táirgeadh meaisín, cuimsíonn sé iompar agus caomhnú amhábhar, ullmhú le haghaidh táirgeadh, déantúsaíocht bearnaí, próiseáil agus cóireáil teasa ar pháirteanna, cóimeáil agus coimisiúnú táirgí, péinteáil agus pacáistiú.
Tá ábhar an phróisis táirgthe an-fhairsing. Úsáideann fiontair nua-aimseartha prionsabail agus modhanna innealtóireachta córais chun táirgeadh a eagrú agus táirgeadh a threorú, agus féachann siad ar an bpróiseas táirgthe mar chóras táirgthe le hionchur agus aschur. Sa phróiseas táirgthe, tugtar próiseas ar an bpróiseas chun cruth, méid, suíomh agus nádúr an réad táirgthe a athrú chun é a dhéanamh ina tháirge críochnaithe nó ina tháirge leathchríochnaithe. Is é an príomhchuid den phróiseas táirgthe.
Is féidir an próiseas a roinnt ina réitigh, brionnú, stampáil, táthú, meaisínithe, cóimeáil agus próisis eile. Tagraíonn an próiseas déantúsaíochta meicniúil go ginearálta do shuim phróiseas meaisínithe na gcodanna agus phróiseas cóimeála an mheaisín, agus tugtar Próisis chúnta ar na próisis eile, mar shampla iompar, stóráil, soláthar cumhachta, cothabháil trealaimh, etc.
2. Próiseas:
Is í an phríomhghné de phróiseas ná nach n-athraíonn sé na rudaí próiseála, na trealaimh agus na n-oibreoirí, agus is é ábhar an phróisis ná go gcríochnaítear na céimeanna leanúnacha faoi choinníollacha dromchla próiseála gan athrú, uirlisí próiseála gan athrú, agus méid gearrtha leanúnach. Tugtar an stróc oibre air, agus is é an chéim phróiseas a chríochnaigh an uirlis phróiseála nuair a phróiseáiltear é ar an dromchla próiseála.
3. De ghnáth roinntear na cineálacha táirgeachta i dtrí chatagóir:
1. Táirgeadh píosa aonair: struchtúir éagsúla agus méideanna éagsúla táirgí a tháirgeadh ina n-aonar, agus is annamh a athdhéanamh.
2. Táirgeadh mais: Déantar na táirgí céanna a mhonarú i mbaisceanna ar feadh na bliana. Tá méid áirithe in-atriallachta ag an bpróiseas déantúsaíochta. Páirteanna mais-tháirgthe.
3. Táirgeadh mais: tá cainníocht déantúsaíochta táirgí an-mhór, agus is minic go ndéantar próiseáil arís agus arís eile ar an gcuid is mó de na háiteanna oibre ar phróiseas áirithe de chuid áirithe.
(2) Caighdeáin cháilíochta maidir le glacadh táirgí.
(3) Clár táirgeachta bliantúil an táirge.
(5) Coinníollacha táirgthe an ghléasra déantúsaíochta, lena n-áirítear sonraíochtaí, feidhmíocht agus stádas reatha trealaimh uirlisí meaisín agus trealamh próiseas, leibhéal teicniúil na n-oibrithe, cumas an mhonarcha trealamh próiseas a dhéanamh, agus an soláthar cumhachta agus soláthar gáis. acmhainn na monarchan.
(6) Caighdeáin a theastaíonn le haghaidh dearadh sonraíochta próisis agus dearadh trealamh próisis, próiseáil páirteanna miotail éagsúla, leathán miotail, bosca, struchtúr miotail, cóimhiotal tíotáiniam, cóimhiotal ardteochta, neamh-mhiotalacha agus próiseáil mheicniúil eile, dearadh múnla agus déantúsaíocht, dócháin tollán gaoithe. dearadh seomra Déantúsaíocht, dearadh agus déantúsaíocht trealaimh neamhchaighdeánach, dearadh múnla agus déantúsaíocht.
Is éard atá i bpróiseáil crua-earraí próiseáil amhábhar (cruach dhosmálta, copar, alúmanam, iarann), ag baint úsáide as deileanna, meaisíní muilleoireachta, meaisíní druileála, snasú, etc., de réir líníochtaí custaiméirí nó samplaí i gcodanna éagsúla, mar shampla seafta mótair, samhlacha Gluaisteán. páirteanna, gabhálais fearas iascaireachta, sliogáin táirge, sliogáin chumhachta soghluaiste, etc.
Daingneán uirlisithe
Uirlisí éagsúla a úsáidtear sa phróiseas déantúsaíochta. Lena n-áirítear uirlisí/daingneáin/múnlaí/uirlisí tomhais/uirlisí seiceála/uirlisí cúnta/uirlisí feisteoirí/fearais stáiseanóireachta etc. Daingneán táthú, daingneán iniúchta, daingneán cóimeála, daingneán uirlisí meaisín, etc.
Scóip phróiseáil mheicniúil Ming Xiao Mfg:
1. Meaisínithe beachtais.
2. Próiseáil páirteanna trealaimh cruinneas.
3. Páirteanna breise neamhchaighdeánacha a phróiseáil.
4. Próiseáil páirteanna múnlaithe cruinneas.
5. Próiseáil páirteanna innealra crua-earraí.
6. Cóireáil dromchla ar chodanna meicniúla éagsúla.
7. Próiseáil teanntáin
CNC TURNING & MILLING PARTS
Ming Xiao Mfg ag speisialú i bpróiseáil páirteanna meicniúla cruinneas le blianta fada anuas chun cabhrú le fadhbanna teicniúla an chustaiméara a réiteach. Is féidir teacht le líníochtaí agus samplaí le haghaidh próiseála meicniúil beacht ar chodanna aonair, próiseáil CNC, baisceanna beaga de chodanna crua-earraí, páirteanna spártha meicniúla, etc.
Buíochas lenár gcliant ón Danmhairg as na páirteanna cruach dhosmálta seo a bhronnadh orainn.
Déantar na páirteanna cruach dhosmálta nua seo a tháirgeadh go saincheaptha dár gcliant Denmak, úsáid le haghaidh Pipe Clamp, is iad sin na gabhálais fasten, déanta as cruach dhosmálta 304 & 316, déantar na seiceanna agus na bioráin trí fuar gaibhnithe ar dtús chun na codanna garbh a fháil, ansin meaisínithe an dromchla agus na snáitheanna, agus tá a páirteanna a stampáil, chun dromchla maith agus geal a fháil, rinneadh snasta ceimiceach ar an scriú snáithithe seachtrach, agus bhí snasta trembing creathadh ag páirteanna eile.
Is monarcha páirteanna Cruach ghairmiúil é Ming Xiao atá lonnaithe i Ningbo tSín, speisialtóireacht i gcodanna casadh CNC saincheaptha, páirteanna stampála leatháin miotail do chustaiméirí baile agus eachtrannacha. déanaimid gnó onnmhairithe, níos mó ná 15 bliana, Is é ár gcomhlíonadh seirbhís ardchaighdeáin agus cáilíocht táirgí a sholáthar do chustaiméirí, do chustaiméirí ó aon trioblóid.
Thar na blianta, táimid tar éis a bheith sásta agus moladh go seasta ag ár gcustaiméirí.
Na Buntáistí a bhaineann le Meaisínithe CNC Beachtais Comhdhúile Casadh & Muilleoireachta:
(1) Giorraigh an slabhra próiseas déantúsaíochta táirgí chun éifeachtacht táirgthe a fheabhsú.
Is féidir le lárionad cumaisc CNC du casadh agus muilleoireachta éagsúlacht uirlisí speisialta a shuiteáil, socrú uirlisí nua, am athraithe uirlisí a laghdú agus éifeachtacht próiseála a fheabhsú. Is féidir le próiseáil cumaisc casadh agus muilleoireachta na nósanna imeachta próiseála go léir nó an chuid is mó a bhaint amach i gceann clampála, rud a ghiorrú go mór an slabhra próiseas déantúsaíochta táirge.
Ar an mbealach seo, ar thaobh amháin, laghdaítear an t-am cúnaimh táirgeachta de bharr athrú an chárta suiteála, agus ag an am céanna, laghdaítear timthriall déantúsaíochta agus am feithimh an daingneáin uirlisí, agus is féidir an éifeachtacht táirgthe a bheith go suntasach. feabhsaithe.
I éifeachtúlacht meaisínithe an ionaid cumaisc casadh agus muilleoireachta CNC, is féidir an t-ionad cumaisc casadh agus muilleoireachta CNC de chineál nua a luchtú le huirlisí próiseála níos speisialta. Tá an socrú uirlisí go hiomlán difriúil ón innealra próiseála CNC traidisiúnta roimhe seo, rud a d'fhéadfadh an t-am athraithe uirlisí a laghdú agus an éifeachtúlacht próiseála a fheabhsú. , Is féidir le próiseáil ilchodach casadh agus muilleoireachta na nósanna imeachta próiseála go léir nó an chuid is mó a bhaint amach i gceann clampála, rud a ghiorrú go mór an slabhra próiseas déantúsaíochta táirge.
(2) Laghdaigh líon na clampála agus feabhsaigh an cruinneas meaisínithe.
Seachnaíonn an laghdú ar líon na suiteálacha cártaí carnadh na n-earráidí de bharr tiontú na tagartha suímh. Ag an am céanna, tá feidhm braite ar líne ag an gcuid is mó den trealamh próiseála casadh agus muilleoireachta atá ann faoi láthair, is féidir a bhrath in-situ agus rialú beachtas na bpríomhshonraí sa phróiseas déantúsaíochta a bhaint amach, rud a fheabhsóidh cruinneas próiseála an táirge; feabhsaíonn dearadh leaba comhtháite ard-neart an deacracht Cumas próiseála domhantarraingthe an ábhair ghearrtha;
tá an uirlis meaisín casadh-muilleoireachta feistithe le gléas beathú uathoibríoch, is féidir a bhaint amach beathú uathoibríoch chun leanúint ar aghaidh, agus go bunúsach a bhaint amach oibriú líne cóimeála uirlis meaisín amháin.
Le linn casadh agus muilleoireachta, déanann an uirlis gearradh uaineach, rud a fhéadfaidh gearradh réasúnta gearr a fháil ar an bpíosa oibre atá déanta as aon ábhar, atá éasca le sliseanna a bhaint go huathoibríoch. Agus is féidir leis an sliseanna uaineach ligean don scian go leor ama a fhuarú, dífhoirmiúchán teirmeach an phíosa oibre a laghdú, agus saol seirbhíse an uirlis a mhéadú freisin. I gcomparáid le huirlisí meaisín CNC traidisiúnta, tá an luas casadh casadh agus muilleoireachta níos airde, tá cáilíocht na dtáirgí gearrtha níos fearr, agus laghdaítear an fórsa gearrtha, feabhsaítear cruinneas slata ballaí tanaí agus slata caol, agus tá cáilíocht na n-earraí gearrtha. tá an workpiece ard.
Toisc gur féidir an luas gearrtha a dhianscaoileadh isteach i luas rothlach an phíosa oibre agus luas rothlach an uirlis, de réir na saintréithe meicniúla, is féidir luas rothlach an uirlis a mhéadú, agus is féidir luas rothlach an phíosa oibre a laghdú a bhaint amach. an éifeacht phróiseála céanna.
Tá an ghné seo oiriúnach go háirithe do phróiseáil bearnaí gaibhnithe móra Éifeachtach, toisc gur féidir le laghdú ar an luas brionnú bán deireadh a chur leis na hathruithe tréimhsiúla creathadh nó fórsa gearrtha gathacha de bharr éalárnacht an phíosa oibre, rud a chinntíonn gearradh réidh an phíosa oibre agus laghdú ar na hearráidí i meaisínithe an workpiece.
Nuair a phróiseálann an uirlis meaisín casadh agus muilleoireachta an workpiece, is féidir le luas íseal an phíosa oibre fórsa lártheifeacha an phíosa oibre a laghdú go héifeachtach, dífhoirmiú an phíosa oibre a sheachaint, agus cabhrú le cruinneas meaisínithe na coda a fheabhsú. Is féidir an beathú fadaimseartha níos mó a úsáid freisin chun gearradh beacht a bhaint amach maidir le casadh agus muilleoireacht, agus is féidir garbh an dromchla a ráthú go héifeachtach freisin.
Is féidir leis an uirlis meaisín ilchodach casadh agus muilleoireachta modhanna éagsúla a úsáid, mar shampla casadh, muilleoireacht, druileáil, agus leadránach chun an saotharphíosa a phróiseáil. In ann tascanna meaisínithe il-aghaidh a chomhlánú le clampáil amháin, ag cinntiú cruinneas meaisínithe.
Is Ming Xiao gairmiúil ISO9001 deimhnithe páirteanna Crua-earraí & Páirteanna Meaisín monaróir ó Ningbo tSín, ag obair sa tionscal próiseála páirteanna meaisín ar feadh 20 bliain, tá trealamh chun cinn agus caighdeáin iniúchta dian, is féidir lenár seirbhísí meaisínithe CNC cruinneas a tháirgeadh ar ardchaighdeán, cruinneas ard agus ardchríochnaithe páirteanna meicniúla, is féidir freastal ar riachtanais na. formhór mór na n-úsáideoirí deiridh ard.
Ningbo Dalilai Machinery Manufacturing Co., Ltd Is é ár bpríomhghléasra lonnaithe i gCathair Ningbo, an tSín. Is é an mhonarcha céanna atá againn, toisc gur tír í an tSín a rialaíonn malairte eachtraí, agus níl aon cheart onnmhairithe againn, go hiondúil ár n-earraí a onnmhairiú trí 3ú páirtí (cuideachta gníomhaire onnmhairithe). Cláraíodh Ming Xiao Mfg i HongKong sa bhliain 2010, le haghaidh gnó eachtrach a oibriú agus na dollar USD a bhailiú (airgead a rialú linn féin).
Is é ár bpríomhghnó páirteanna miotail saincheaptha agus páirteanna plaisteacha trí CNC ag casadh, Stampáil Miotail, Déantúsaíocht miotail leatháin, lúbadh & déantús píopaí/feadán, freisin
ár bhfoinsiú meaisínithe CNC do chliaint d'aois.
Déantóir Páirteanna Miotail deimhnithe ISO
Fáilte romhat teagmháil a dhéanamh linn chun do thionscadal a phlé!
An tSín CNC monarcha casadh saincheaptha dhosmálta iompaithe fáinní
Fuair tú ordú ollmhór nua de na fáinní casadh cruach dhosmálta an samhradh te seo, is é an cainníocht ordú 100,000 ríomhaire gach cineál (sciathán singe, sciatháin dhúbailte).
Déanaimid cruach dhosmálta saincheaptha páirteanna iompú de réir líníocht nó samplaí an chustaiméara.
Má tá suim agat inár cruach dhosmálta ag casadh & seirbhísí meaisínithe chun do chuid páirteanna iompaithe a tháirgeadh, déan teagmháil linn.
Meaisíní stampála bás forásacha nua páirteanna miotail saincheaptha
Tá trí mheaisín stampála bás forásach tugtha isteach againn ag deireadh 2017. Is féidir le 2 shraith 45 tonna, 1 sraith 60 tonna, anois an cumas táirgthe a fheabhsú, is féidir le páirteanna níos mó a tháirgeadh trí bás a stampáil go forásach.
Mar mhonaróir gairmiúil páirteanna stampála miotail ón tSín, cuirimid seirbhísí stampála dísle forásacha ar fáil freisin chun ár líne táirgeachta a fheabhsú, agus cuirimid rogha níos costéifeachtaí ar fáil dár gcustaiméirí, má tá an méid níos airde go leor, is féidir le bás-stampáil forásach an praghas a laghdú agus an táirgeadh a luasú. an.
Tá an dísle forásach comhdhéanta de roinnt ionad oibre. Tá na hionaid oibre éagsúla ceangailte chun próiseáil dhifriúil a chríochnú. Críochnaítear sraith de phróisis stampála éagsúla i stróc an phunch.
Tá dísle forásach (ar a dtugtar dísle forásach freisin) comhdhéanta de roinnt stáisiún oibre, agus críochnaítear gach stáisiún in ord.
Críochnaítear sraith de phróisis punchála & stampála éagsúla i stróc an phunch. Tar éis stróc a chríochnú, cuirfidh an friothálacha punch an t-ábhar ar aghaidh de réir céim sheasta, ionas gur féidir go leor próisis a chríochnú ar phéire múnlaí, mar shampla punching, blanking, lúbadh, gearradh, líníocht agus mar sin de.
